Круг стальной горячекатаный 26 мм Х12 ГОСТ 5950-2000 В2 в Екатеринбурге

Круг стальной горячекатаный диаметром 26 мм изготовлен из инструментальной стали Х12 по ГОСТ 5950-2000 класса точности В2. Эта продукция применяется для изготовления штамповых инструментов, рассчитанных на холодную обработку с высокой устойчивостью против истирания. Марка стали Х12 относится к штамповым инструментальным сталям, содержащим углерод в диапазоне 2-2,2 % и хром 11,5-13 %. Высокое содержание хрома определяет устойчивость к износу поверхности, а углерод обеспечивает необходимую твердость после термической обработки.

Назначение материала Х12 и область применения

Сталь Х12 предназначена для штампов высокой устойчивости против истирания, работающих без сильных ударных и толкающих воздействий. Материал применяют для волочильных досок и глазков, используемых при калибровании пруткового металла под накатку резьбы. Из этой стали изготавливают гибочные и формовочные штампы, сложные секции кузовных штампов, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов. Отдельно указано применение для штамповки активной части электрических машин. Назначение связано с холодными штампами, для которых критична износостойкость поверхности, а не способность переносить динамические нагрузки.

Технический стандарт ГОСТ 5950-2000 и его требования

ГОСТ 5950-2000 устанавливает общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Стандарт задает требования к химическому составу, размерам, состоянию поставки, твердости, микроструктуре, качеству поверхности, правилам приемки и методам контроля. Область применения включает металлопродукцию для инструментов, работающих при холодной обработке материалов, а также для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °С. По назначению стали разделены на группы I и II, а горячекатаные и кованые изделия дополнительно подразделяют на подгруппу а, предназначенную для горячей обработки давлением и холодного волочения, и подгруппу б, предназначенную для холодной механической обработки.

Класс точности В2 и его значение для подбора

Класс точности В2 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Этот параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. Класс точности определяет припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата. Обозначение В2 относится к системе нормирования, установленной ГОСТ 5950-2000. При выборе класса точности учитывают назначение изделия, требования к посадке, способ обработки и рабочие чертежи.

Химический состав стали Х12

Содержание углерода в стали Х12 составляет 2-2,2 %, что определяет возможность получения высокой твердости после закалки. Хром присутствует в количестве 11,5-13 %, что обеспечивает устойчивость к износу и частично повышает коррозионную стойкость при эксплуатации инструмента. Кремний находится в диапазоне 0,1-0,4 %, марганец 0,15-0,45 %. Никель ограничен пределом до 0,4 %, сера и фосфор не превышают 0,03 %. В составе также присутствуют молибден, вольфрам, ванадий, титан и медь с установленными верхними пределами. Высокое содержание углерода и хрома характеризует материал как штамповый инструментальный, а ограничения по сере и фосфору связаны с обеспечением однородности структуры и снижением хрупкости.

Диаметр 26 мм и размерные характеристики

Диаметр 26 мм относится к номинальному размеру круглого сечения проката. Фактический размер определяется с учетом предельных отклонений, установленных для класса точности В2. Для горячекатаной продукции размеры и допуски регламентированы ГОСТ 2590, для калиброванной ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560 в зависимости от диапазона сечений и требуемого квалитета. Класс точности влияет на ширину поля допуска, поэтому при одном и том же номинальном диаметре фактический размер может находиться в более узком или более широком диапазоне. При подборе проката под конкретную задачу учитывают не только номинал, но и допустимый припуск на обработку, если она предусмотрена технологией.

Состояние поставки и твердость

ГОСТ 5950-2000 предусматривает поставку термически обработанной металлопродукции после отжига или высокого отпуска. Для горячекатаных и кованых изделий подгруппы а твердость не превышает НВ 255, для марки 05Х12Н6Д2МФСГТ не более НВ 293. Подгруппа б допускает другие значения твердости в зависимости от марки стали и назначения. Состояние поставки влияет на последующую обработку: отожженная сталь легче поддается механической обработке резанием, а после изготовления инструмента проводят закалку и отпуск для получения рабочей твердости. Критические температурные точки для Х12 составляют Ac1 = 810, Ac3 (Acm) = 835, Ar3 (Arcm) = 770, Ar1 = 755, Mn = 180, что используется при разработке режимов термической обработки.

Качество поверхности и виды отделки

Для горячекатаной и кованой продукции ГОСТ 5950-2000 устанавливает группы качества поверхности 2ГП, 3ГП и 4ГП. Для калиброванной продукции предусмотрены группы отделки Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности, группы В, Г и Д. Калиброванная металлопродукция имеет квалитеты h11 и h12, что определяет точность диаметра и состояние поверхности. Изделия со специальной отделкой поставляют с более высоким качеством наружной поверхности, что снижает необходимость дополнительной обработки перед использованием. При хранении калиброванную продукцию и изделия со специальной отделкой размещают в закрытых складских помещениях для защиты от коррозии и механических повреждений.

Контроль и приемка партии

Контроль партии включает проверку химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Размеры контролируют на 10 % прутков от партии, качество поверхности проверяют на всей партии. При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566. Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, макроструктуры, зерна и карбидной неоднородности приведены в соответствующих разделах стандарта и ссылочных документах. Каждая партия сопровождается документом о качестве, оформленным по установленным правилам. При заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре.

Купить круг стальной горячекатаный 26 мм из Х12 по ГОСТ 5950-2000 класса точности В2 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 279 763 руб./тн. Для уточнения наличия и оформления заказа свяжитесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.