Круг горячекатаный диаметром 250 мм из Х12МФ изготавливают по ГОСТ 5950-2000. Материал относится к инструментальным штамповым сталям и применяется для изготовления профилировочных роликов сложных форм, секций кузовных штампов, дыропрошивных матриц, накатных плашек, волок, матриц и пуансонов вырубных просечных штампов. Класс точности В3 определяет допустимые отклонения размеров и геометрии от номинальных значений.
Характеристики материала и назначение
Сталь Х12МФ содержит углерод в диапазоне 1,45–1,65 %, хром 11–12,5 %, молибден 0,4–0,6 % и ванадий 0,15–0,3 %. Содержание кремния составляет 0,1–0,4 %, марганца 0,15–0,45 %. Никель допускается до 0,4 %, сера и фосфор до 0,03 % каждый, медь до 0,3 %. Такой состав обеспечивает прочность, твердость и устойчивость к деформациям при механической обработке.
Марка предназначена для деталей и рабочих элементов штамповой оснастки со сложной конфигурацией. В перечне назначений указаны матрицы для формовки листового металла, профилировочные ролики и секции кузовных штампов сложных форм. Материал подходит для изготовления эталонных шестерен и штамповок активной части электрических машин.
Класс точности и геометрия проката
Класс точности В3 показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. Для рядового производства часто достаточно стандартной точности, а при механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение.
От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата. Круг горячекатаный диаметром 250 мм поставляют в термически обработанном состоянии после отжига или высокого отпуска. Твердость для подгруппы а не превышает НВ 255.
Требования стандарта к продукции
Стандарт ГОСТ 5950-2000 устанавливает технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. В стандарте собраны требования к маркам, размерам, состоянию поставки, твердости, микроструктуре, качеству поверхности, приемке и контролю.
Область применения включает металлопродукцию для инструментов, работающих при холодной обработке материалов, а также для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °С. По назначению стали разделены на группы I и II. Дополнительно горячекатаные и кованые изделия подразделяют на подгруппу а, предназначенную для горячей обработки давлением и холодного волочения, и подгруппу б, предназначенную для холодной механической обработки.
Для горячекатаной и кованой продукции применяют обозначения качества поверхности 2ГП, 3ГП и 4ГП, для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности группы В, Г и Д. Размеры и предельные отклонения определяются сортаментом, указанным для соответствующего вида продукции. Каждая партия сопровождается документом о качестве, оформленным по установленным правилам.
Критические точки и термические параметры
Для марки Х12МФ приведены температуры критических точек: Ac₁ = 810 °C, Ac₃ или Acₘ = 860 °C, Ar₃ или Arₘ = 780 °C, Ar₁ = 760 °C, Mn = 225 °C. Эти значения относятся к справочным данным материала и используются при рассмотрении его термических превращений. Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска.
Материал не применяется для сварных конструкций и склонен к отпускной хрупкости. Заменители включают марки Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМ. В перечне зарубежных аналогов указаны D2, T30402, 1.2379, 1.2601, X162CrMoV12, X165CrMoV12, SKD11, X160CrMoV12, Z160CDV12, BD2 и другие обозначения, приведённые в справочном документе. Сведения о заменителях и аналогах помогают ориентироваться в технических обозначениях, но не означают полной взаимозаменяемости во всех изделиях.
Контроль партии и приемка продукции
Требования к приемке зависят от проверяемого показателя. Размеры контролируют на 10 % прутков от партии, а качество поверхности проверяют на всей партии. При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566. Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, макроструктуры, зерна и карбидной неоднородности приведены в соответствующих разделах и ссылочных стандартах.
Стандарт регулирует маркировку, упаковку, транспортирование и хранение. Калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности хранят в закрытых складских помещениях. При заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре. Такие условия должны быть прямо зафиксированы в заказе или соглашении сторон.
Практическое использование и выбор формы проката
При подборе материала для штамповой детали сначала сопоставляют назначение изделия с перечнем применений, приведённым в технической документации. Для сложных рабочих частей штампов в исходных данных прямо названы матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов, дыропрошивные матрицы, волоки и накатные плашки. Если требуется другой вид инструмента, его соответствие этой марке нельзя устанавливать только по названию стали.
Форма заготовки зависит от конструкции детали и доступного вида проката. Круг горячекатаный диаметром 250 мм используют для производства деталей цилиндрической формы или заготовок под последующую механическую обработку. Сведения о химическом составе, критических точках и технологических свойствах сверяют с документацией на материал.
Купить круг из Х12МФ диаметром 250 мм по ГОСТ 5950-2000 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 284 582 руб./тн. Для уточнения наличия, размерного ряда и условий поставки свяжитесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.