Круг из 40Х2Н2МА диаметром 250 мм является горячекатаный изделием, изготовленным по ГОСТ 2590-2006 класса точности В3. Материал относится к конструкционным легированным сталям с хромом, никелем и молибденом и применяется для изготовления крупных нагруженных деталей: валов, дисков, редукторных шестерен и крепежных элементов.
Характеристики материала 40Х2Н2МА
Химический состав включает углерод в пределах 0,35–0,42%, кремний 0,17–0,37%, марганец 0,3–0,6%, никель 1,35–1,75%, хром 1,25–1,65%, молибден 0,2–0,3%. Содержание серы и фосфора ограничено 0,025% для каждого элемента, меди до 0,3%. Легирование хромом и никелем повышает прочность и вязкость, молибден улучшает прокаливаемость и стабильность свойств в крупных сечениях.
Механические свойства для прутка диаметром 25 мм после закалки и отпуска составляют предел прочности 1080 МПа, предел пропорциональности 930 МПа, относительное удлинение 10%, относительное сужение 45%, ударная вязкость 780 кДж/м². Критические точки материала Ac₁ = 740°C и Ac₃ = 805°C используют при планировании термообработки.
Размеры и точность проката по ГОСТ 2590-2006
Стандарт определяет сортамент круглого горячекатаный проката диаметром от 5 до 270 мм включительно. Для текущего изделия 250 мм входит в основной размерный ряд. Площадь сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальным размерам с учетом плотности стали 7,85 г/см³.
В3 относится к обычной точности прокатки. Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Диаметр и овальность измеряют на установленном стандартом удалении от конца прутка. Изделия диаметром свыше 9 мм, как правило, поставляются в прутках, что соответствует текущему сортаменту.
Технологические особенности и область применения
Сталь относится к трудносвариваемым и чувствительна к образованию флокенов. Для получения качественного сварного соединения требуются подогрев до 200–300°C при сварке и последующая термообработка, включая отжиг. Материал не склонен к отпускной хрупкости.
Изделия из этой стали используют в машиностроении для деталей, работающих при повышенных нагрузках: валов турбин и компрессоров, шестерен редукторов, крепежных элементов ответственного назначения. Крупные сечения обеспечивают необходимую жесткость и несущую способность при сохранении стабильных свойств по всему объему детали после термообработки.
Прокаливаемость материала позволяет получать равномерную структуру в сечениях значительного размера, что важно для крупногабаритных деталей. Сочетание прочности, вязкости и стабильности свойств делает материал подходящим для изделий, подвергающихся динамическим и знакопеременным нагрузкам.
Выбор круга по параметрам
При выборе учитывают номинальный диаметр, класс точности, длину и форму поставки. Для деталей с последующей механической обработкой достаточно обычной точности В3, так как припуск обеспечивает получение требуемого размера. Если технологический процесс требует более узких допусков, рассматривают круг повышенной или высокой точности.
Длина может быть мерной, кратной мерной, немерной или ограниченной. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД. Конкретный вариант указывают при заказе, учитывая требования чертежа детали и способ раскроя заготовки.
Для промежуточных размеров, плюсовых отклонений, нестандартной длины и отдельных вариантов контроля требуется согласованная спецификация. Диаметр свыше 270 до 330 мм изготовляют по согласованию с потребителем.
Купить круг горячекатаный из 40Х2Н2МА по ГОСТ 2590-2006 диаметром 250 мм класса точности В3 можно в компании Федерация металла. Уточнить наличие, стоимость и условия поставки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.