Круг стальной горячекатаный 25 мм У8 ГОСТ 1435-99 В1 в Екатеринбурге

Круг из У8 изготовлен по ГОСТ 1435-99 с классом точности В1. Диаметр 25 мм. Изделие горячекатаный.

Сталь У8 относится к инструментальным углеродистым материалам. Содержание углерода составляет 0,75–0,84 %. В составе присутствуют кремний и марганец (каждый 0,17–0,33 %), никель и медь (до 0,25 %), хром (до 0,2 %), сера (до 0,028 %), фосфор (до 0,03 %). Такая марка используется для инструмента, работающего без разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил, накатных роликов, кернеров, отверток, плоскогубцев и боковых кусачек. Материал не предназначен для сварных конструкций, флокеночувствительность и склонность к отпускной хрупкости отсутствуют.

Технические характеристики и обработка материала

Критические точки: Ac1 составляет 720 °C, Ar1 — 700 °C. Механические свойства зависят от размера и состояния поставки. Для заготовки диаметром 6 мм после закалки при 780 °C в масле и отпуска при 400 °C предел кратковременной прочности составляет 1420 МПа, предел пропорциональности 1230 МПа, относительное удлинение 10 %, относительное сужение 37 %. Для отожженной ленты размером 1,5 мм предел кратковременной прочности 750 МПа, относительное удлинение 10 %.

Физические свойства при 20 °C: модуль упругости 2,09 × 10⁵ МПа, плотность 7839 кг/м³. С повышением температуры модуль упругости и плотность уменьшаются. При 100 °C модуль упругости составляет 2,05 × 10⁵ МПа, коэффициент линейного расширения 11,4 × 10⁶ 1/°C, теплопроводность 49 Вт/(м·°C), плотность 7817 кг/м³, удельная теплоемкость 477 Дж/(кг·°C), удельное электросопротивление 230 × 10⁹ Ом·м. При 500 °C эти значения меняются: модуль упругости 1,75 × 10⁵ МПа, коэффициент линейного расширения 14,3 × 10⁶ 1/°C, теплопроводность 35 Вт/(м·°C), плотность 7676 кг/м³, удельная теплоемкость 565 Дж/(кг·°C), удельное электросопротивление 625 × 10⁹ Ом·м.

Стандарт ГОСТ 1435-99 устанавливает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной нелегированной стали. Документ распространяется на кованые, горячекатаные, калиброванные изделия и продукцию со специальной отделкой поверхности. Область действия охватывает не только прутки, полосы и мотки, но и в части норм химического состава слитки, заготовки, лист, ленту, проволоку и другую продукцию дальнейшего передела. Марка определяется содержанием углерода, буква «У» указывает на углеродистую инструментальную сталь, цифра показывает среднюю массовую долю углерода в десятых долях процента. Продукция делится на группы по содержанию хрома, никеля и меди, на подгруппы по последующей обработке и на группы качества поверхности.

Класс точности В1 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата.

Химический состав контролируют по массовой доле углерода, кремния, марганца, серы и фосфора. Для стали с индексом А предусмотрены более жесткие ограничения по сере и фосфору. Допускаемые отклонения для кремния составляют ± 0,02 %, для марганца ± 0,02 %, для серы + 0,002 %, для фосфора + 0,005 %. Требования к поверхности зависят от вида проката и его назначения. Для горячекатаных и кованых изделий нормируется глубина обезуглероженного слоя, а для прутков со специальной отделкой поверхности такой слой не допускается. Микроструктуру оценивают по форме перлита и состоянию цементитной сетки, а в изломе не допускаются раковины, расслоения, трещины, пузыри и шлаковые включения.

Твердость после закалки составляет не менее 63 HRC3. Для термически обработанной продукции нормируется максимальная твердость не более 187 НВ. Приемку проводят партиями. Партия обычно состоит из продукции одной плавки, одного размера, одного режима термической обработки и одного качества поверхности. Объем выборки зависит от проверяемого показателя: химический анализ выполняют по одной пробе от плавки, размеры контролируют на 10 % единиц продукции, а качество поверхности проверяют у всех прутков, полос и мотков партии.

Круг изготавливается горячекатаный, что определяет способ производства и качество поверхности. Виды поставки для сортового и фасонного проката включают В22 и В32. Для В22 указаны ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Для В32 приведены ГОСТ 1051-73, ГОСТ 1435-99, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Нормы сортамента зависят от формы и способа изготовления. Для горячекатаного круглого проката применяют ГОСТ 2590, для кованых круглых прутков ГОСТ 1133. Калиброванные прутки круглого сечения должны соответствовать ГОСТ 7417. Для продукции со специальной отделкой поверхности указан ГОСТ 14955.

Подбор проката ведут по диаметру, марке материала, техническому стандарту и классу точности. Компания Федерация металла комплектует заказы инструментальной стали с необходимыми сертификатами и технической документацией. Продукция поставляется в прутках мерной или немерной длины. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально с учетом параметров заказа и пункта назначения. Купить круг из У8 можно в Екатеринбурге.