Круг стальной 240 мм из Х12 изготовлен по ГОСТ 5950-2000 с классом точности В3. Тип проката горячекатаный. Диаметр определяет размер поперечного сечения изделия. Марка Х12 относится к инструментальным сталям для холодных штампов с высокой устойчивостью против истирания. Материал содержит 2-2,2 % углерода и 11,5-13 % хрома. Такой состав обеспечивает твердость, необходимую для волочильных досок, матриц и пуансонов штампов.
Нормативная основа и класс точности
ГОСТ 5950-2000 регулирует требования к круглому прокату из инструментальной легированной стали. Документ устанавливает сортамент, допуски по размерам, твердость после термической обработки, качество поверхности и правила приемки. Для горячекатаной продукции стандарт предусматривает подгруппы а и б, различающиеся назначением: а идет под обработку давлением и волочение, б под механическую обработку резанием.
Класс точности В3 характеризует допустимые отклонения диаметра и формы сечения. Обозначения В1, В2, В3 относятся к разным уровням точности для горячекатаного проката. Чем строже класс, тем меньше разброс фактических размеров относительно номинала. При В3 отклонения шире, чем при В1. Выбор зависит от последующей механической обработки: точное исполнение сокращает припуск, рядовое дает больший запас на снятие металла.
Состав Х12 и его значение для штампового инструмента
Материал содержит 2-2,2 % углерода, что выше, чем в обычных конструкционных сталях. Высокое содержание углерода связано с требованиями к твердости и износостойкости. Хром в количестве 11,5-13 % повышает стойкость к окислению и улучшает прокаливаемость. Кремния 0,1-0,4 %, марганца 0,15-0,45 %. Никель ограничен 0,4 %, сера и фосфор до 0,03 % каждый.
В сплаве также присутствуют молибден, вольфрам, ванадий, титан и медь в пределах до 0,2-0,3 %. Их назначение определено требованиями к структуре и обрабатываемости. Критические температуры Ac1 = 810, Ac3 (Acm) = 835, Ar3 (Arcm) = 770, Ar1 = 755, Mn = 180 используют при назначении режимов термической обработки. Х12 применяют для волочильных досок, глазков для калибрования, гибочных и формовочных штампов, вырубных и просечных матриц, кузовных штампов и штамповки активной части электрических машин.
Размеры, длина и форма сечения
Диаметр 240 мм соответствует размеру круглого проката. Для горячекатаной продукции сортамент задан ГОСТ 2590, для кованой ГОСТ 1133. Предельные отклонения по диаметру зависят от класса точности и способа изготовления. У горячекатаного проката отклонения шире, чем у калиброванного. При классе В3 разница между минимальным и максимальным диаметром больше, чем при В1.
Прокат может быть мерной, немерной или кратной длины. Мерная длина устанавливается заказчиком в пределах, указанных стандартом. Немерная длина определяется производителем. Форма сечения для круглого проката постоянна по всей длине изделия. Овальность, вогнутость и выпуклость контролируются в соответствии с допусками для выбранного класса точности.
| Характеристика | Значение |
|---|
| Диаметр | 240 мм |
| Марка стали | Х12 |
| Технический стандарт | ГОСТ 5950-2000 |
| Класс точности | В3 |
| Тип проката | горячекатаный |
| Углерод, C | 2-2,2 % |
| Хром, Cr | 11,5-13 % |
| Кремний, Si | 0,1-0,4 % |
| Марганец, Mn | 0,15-0,45 % |
Твердость, термообработка и состояние поставки
ГОСТ 5950-2000 предусматривает термическую обработку перед поставкой: отжиг или высокий отпуск. Твердость для подгруппы а не превышает НВ 255, для подгруппы б норма устанавливается отдельно по марке и назначению. После отжига структура содержит зернистые карбиды, равномерно распределенные в ферритной матрице. Такое состояние облегчает механическую обработку резанием и волочение.
Окончательную твердость изделие приобретает после закалки и отпуска у потребителя. Температуры нагрева под закалку выбирают с учетом критических точек Ac3 (Acm) = 835. Отпуск назначают по требуемой твердости готового инструмента. Микроструктуру контролируют на соответствие баллам, указанным в ГОСТ 5950-2000. Обезуглероженный слой не должен превышать норму для выбранной группы поверхности.
Качество поверхности и контроль партии
Для горячекатаного проката стандарт предусматривает группы поверхности 2ГП, 3ГП и 4ГП. Обозначение связано с допустимыми дефектами: вмятинами, рисками, закатами, плёнами. Калиброванная продукция имеет группы Б и В, изделия со специальной отделкой группы В, Г и Д. Группа Б допускает риски, царапины и отпечатки глубиной до 0,25 мм. Группа В ограничивает глубину до 0,15 мм.
Партию контролируют по химическому составу, размерам, твердости, качеству поверхности и микроструктуре. Размеры проверяют на 10 % изделий от партии, качество поверхности на всей партии. Твердость определяют методами Бринелля или Роквелла по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013. Обезуглероженный слой измеряют на поперечном шлифе. Макроструктуру контролируют по ГОСТ 10243. Зерно аустенита оценивают по ГОСТ 5639.
Подбор и поставка круга Х12 240 мм
При подборе учитывают диаметр, марку стали, технический стандарт, класс точности и назначение. Если прокат пойдёт под волочение или горячую обработку давлением, выбирают подгруппу а с твердостью не более НВ 255. Для механической обработки резанием выбирают подгруппу б. Длину указывают мерную, кратную или немерную в зависимости от задачи.
Компания Федерация металла предлагает круг стальной по ГОСТ 5950-2000 из Х12 с доставкой в Екатеринбурге. Продукция поставляется с сертификатами и технической документацией. Возможна резка в размер, что сокращает отходы при раскрое. Для уточнения наличия нужного диаметра, класса точности и условий поставки свяжитесь с менеджером по телефону +7 (343)343-30-84 или по электронной почте zakaz@fedmet.ru. Купить круг Х12 240 мм можно оптом и в розницу.