Круг из стали 38Х2МЮА диаметром 130 мм изготовлен по ГОСТ 2590-2006. Это горячекатаный прокат с круглым сечением, используемый для производства азотируемых деталей, работающих при температурах до 450 градусов.
Материал и свойства
Сталь 38Х2МЮА относится к жаропрочным релаксационностойким хромоалюминиевым сталям с молибденом. Химический состав включает от 0,35 до 0,42% углерода, от 1,35 до 1,65% хрома, от 0,15 до 0,25% молибдена и от 0,70 до 1,10% алюминия. Содержание серы и фосфора не превышает 0,025% каждого, что важно для свойств поверхности после азотирования.
Критические точки материала составляют Ac1 = 800°C, Ac3 = 940°C и Ar1 = 730°C. Для прутка диаметром 30 мм после закалки и отпуска временное сопротивление составляет 980 МПа, предел пропорциональности 835 МПа, относительное удлинение 14%, относительное сужение 50%. Ударная вязкость KCU достигает 880 кДж/м2. Твёрдость после отжига HB 10-1 = 229 МПа, в нагартованном состоянии HB 10-1 = 255 МПа.
Материал чувствителен к флокенам, не склонен к отпускной хрупкости и не применяется для сварных конструкций. Основная область использования — шестерни, валики, пальцы и втулки после азотирования, где требуется устойчивость к релаксации и работа при повышенных температурах.
Стандарт и сортамент
ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката диаметром от 5 до 270 мм. Документ определяет номинальные диаметры, предельные отклонения, площадь сечения, массу одного метра, варианты длины и требования к геометрии.
Прокат подразделяют по точности прокатки на категории от особо высокой А01 до обычной В5. По длине изделия могут быть мерными, кратной мерной длины, немерными, ограниченной длины или в мотках. Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм — в прутках.
Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Площадь сечения и масса рассчитываются по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см3.
Выбор диаметра и длины
Диаметр 130 мм выбирают исходя из размеров детали и припусков на механическую обработку. Для азотируемых изделий учитывают толщину азотированного слоя и требования к геометрии после термообработки. Диаметр должен обеспечивать необходимую площадь сечения и допускать последующую токарную обработку, шлифовку или другие операции.
Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы предельных отклонений БД и ВД. При заказе проката для конкретной детали указывают требуемую длину, класс кривизны и точность прокатки. Для нестандартных размеров или плюсовых отклонений требуется согласованная спецификация.
Термообработка и применение
Для прутка из стали 38Х2МЮА основной режим обработки включает закалку и отпуск. После отпуска проводят азотирование, которое обеспечивает высокую поверхностную твёрдость и износостойкость. Азотированный слой сохраняет свойства при температурах до 450°C, что позволяет использовать детали в условиях термической нагрузки.
Физические свойства зависят от температуры. При 20°C модуль упругости составляет 2,09 МПа, коэффициент теплопроводности 33 Вт/(м·град), плотность 7710 кг/м3. В диапазоне от 100 до 700°C модуль упругости снижается от 2,02 до 1,47 МПа, коэффициент температурного расширения составляет от 11,5 до 14,9 1/град, теплопроводность от 33 до 27 Вт/(м·град), удельная теплоёмкость от 496 до 638 Дж/(кг·град).
Круг 130 мм из стали 38Х2МЮА используют для изготовления шестерён трансмиссий, валиков механизмов, пальцев соединений и втулок, работающих в парах трения при повышенных температурах. После азотирования детали получают твёрдую износостойкую поверхность при сохранении вязкой сердцевины, что важно для восприятия ударных нагрузок.
Купить круг стальной горячекатаный 130 мм из стали 38Х2МЮА по ГОСТ 2590-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Уточнить наличие, стоимость и условия поставки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.