Круглый прокат диаметром 10 мм изготовлен из стали 38ХМА по требованиям ГОСТ 2590-2006. Изделие поставляется горячекатаный, класс точности А1. Такое исполнение определяет геометрию сечения, предельные отклонения размера и стабильность характеристик по длине проката.
Характеристики стали 38ХМА
Сталь 38ХМА относится к конструкционным легированным материалам. Химический состав включает 0,35–0,42% углерода, 0,9–1,3% хрома и 0,2–0,3% молибдена. Содержание марганца составляет 0,35–0,65%, кремния 0,17–0,37%. Дополнительно допускается присутствие никеля и меди до 0,3% каждого элемента. Содержание серы и фосфора ограничено значением 0,025% для каждого.
Для прутка диаметром 25 мм в состоянии после закалки в масле при 850 °C и отпуска на воздухе при 600 °C предел кратковременной прочности достигает 980 МПа, предел пропорциональности составляет 885 МПа. Относительное удлинение указано на уровне 11%, относительное сужение 45%, ударная вязкость KCU 690 кДж/м². Эти показатели относятся к конкретному размеру и режиму обработки, поэтому их необходимо сопоставлять с фактическими условиями эксплуатации детали.
Критические точки материала: Ac1 = 758 °C, Ac3 = 805 °C, Ar3 = 725 °C, Ar1 = 650 °C. Такие данные используют при назначении режима термической обработки и контроле структурных превращений в процессе нагрева и охлаждения заготовки.
Требования ГОСТ 2590-2006 к круглому прокату
ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката. Документ определяет номинальные диаметры от 5 до 270 мм, предельные отклонения, площадь поперечного сечения, массу одного метра и требования к геометрии изделий. Для размеров свыше 270 до 330 мм предусмотрено изготовление по согласованной спецификации.
Изделия подразделяют по точности прокатки. Для класса А1 установлены конкретные предельные отклонения по диаметру. Овальность не должна превышать 75% суммы этих отклонений. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка или мотка согласно требованиям стандарта.
По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины или поставляться в мотках. Изделия диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм — в прутках. Площадь сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальным размерам, плотность стали принята равной 7,85 г/см³.
Размер 10 мм и точность А1
Для диаметра 10 мм в таблице стандарта приведены площадь поперечного сечения и масса 1 м длины. Класс точности А1 определяет допустимые отклонения размера, которые влияют на припуск при последующей механической обработке, точность сопряжения деталей и стабильность геометрии по длине проката.
Повышенная точность требуется для деталей, изготовляемых с минимальным припуском, а также при необходимости получить заданный размер без значительного снятия металла. Обычная точность достаточна для рядового производства, где последующая обработка предусматривает съём более широкого припуска. При заказе следует сопоставлять класс точности с рабочими чертежами и фактическими требованиями к размеру готовой детали.
Особенности горячекатаный исполнения
Прокат изготовлен методом горячей прокатки. Такое исполнение влияет на структуру материала, состояние поверхности и диапазон допусков. Горячекатаный прокат характеризуется окалиной на поверхности, которая образуется при высокотемпературной обработке, и более широкими предельными отклонениями по сравнению с калиброванным прокатом.
Этот вид исполнения подходит для заготовок, которые будут подвергаться токарной обработке, фрезерованию, сверлению или другим операциям механической обработки с последующим снятием поверхностного слоя. Для деталей, требующих высокой точности размера и качества поверхности без дополнительной обработки, может потребоваться калиброванный или шлифованный прокат.
Механические свойства и режим термообработки
Для стали 38ХМА в справочных данных указан режим закалки при 850 °C в масле с последующим отпуском при 600 °C на воздухе. Этот режим обеспечивает сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости для ответственных деталей общего назначения в машиностроении.
Выбор режима термообработки зависит от требуемого уровня свойств, толщины сечения и условий работы детали. Для конкретного изделия может потребоваться корректировка температуры закалки, среды охлаждения или температуры отпуска. Контроль механических свойств после термообработки проводят по методикам, установленным нормативной документацией на материал или изделие.
Физические свойства материала зависят от температуры. При 20 °C модуль упругости составляет 2,11 × 10⁵ МПа, при 800 °C снижается до 1,29 × 10⁵ МПа. Коэффициент линейного расширения возрастает с 12 × 10⁻⁶ 1/°C при 100 °C до 14,7 × 10⁻⁶ 1/°C при 700 °C. Теплопроводность изменяется от 33 Вт/(м·°C) при 20 °C до 27 Вт/(м·°C) при 800 °C.
Применение проката диаметром 10 мм из стали 38ХМА
Конструкционная легированная сталь 38ХМА применяют для изготовления ответственных деталей общего назначения. Круглый прокат используют как заготовку для валов, осей, штоков, болтов, шпилек и других деталей, работающих при знакопеременных нагрузках или в условиях, требующих повышенной прочности и вязкости.
Диаметр 10 мм определяет размер исходной заготовки и влияет на выбор оборудования для механической обработки. Прокат можно резать, точить, фрезеровать, сверлить и подвергать другим операциям обработки. После механической обработки детали, как правило, проходят термическую обработку для получения требуемых свойств.
Перед использованием проката в производстве необходимо сопоставить характеристики материала, размер, точность и состояние поставки с требованиями конструкторской документации на изделие. Сертификат качества подтверждает соответствие партии заявленной марке, размеру и стандарту изготовления.
Подбор и заказ проката в Екатеринбурге
Купить круг стальной горячекатаный диаметром 10 мм из стали 38ХМА по ГОСТ 2590-2006 класса точности А1 можно в компании Федерация металла. В наличии прокат различных размеров и марок. Уточнить характеристики, проверить доступность партии и согласовать условия поставки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или по электронной почте zakaz@fedmet.ru.