Калиброванный круг из быстрорежущей стали Р9М4К8 изготавливают по ГОСТ 19265-73. Документ устанавливает требования к горячекатаным, кованым и калиброванным пруткам, а также полосам из быстрорежущей стали. Продукция изготавливается с контролем химического состава, геометрических размеров, твердости, макроструктуры и карбидной неоднородности.
Сталь Р9М4К8 относится к инструментальным быстрорежущим материалам. Марка предназначена для изготовления режущего инструмента, работающего при обработке высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов, а также улучшенных легированных сталей. В химическом составе содержатся вольфрам, молибден, ванадий и кобальт, которые обеспечивают сопротивление износу при повышенных температурах.
Класс точности h11 и его значение
Класс точности h11 определяет допустимые отклонения диаметра и геометрии сечения от номинальных значений. Калиброванная продукция изготавливается по ГОСТ 7417-75, который регламентирует предельные отклонения по диаметру, овальности и кривизне. Этот класс подходит для заготовок под механическую обработку, когда необходим контроль размеров и минимизация припуска на резание.
Круг диаметром 90 мм с классом точности h11 применяют для изготовления режущего и деформирующего инструмента. Геометрическая точность заготовки влияет на выбор режимов обработки, стабильность размеров готовой детали и расход материала. При точении, фрезеровании или шлифовании калиброванный круг требует меньшего припуска по сравнению с горячекатаным.
Характеристики стали Р9М4К8
Сталь Р9М4К8 содержит вольфрам в диапазоне 8,5-9,5 %, молибден 3,8-4,3 %, кобальт 7,5-8,5 % и ванадий 2,3-2,7 %. Углерод находится в диапазоне 1-1,1 %. Такое сочетание элементов обеспечивает твердость после закалки и отпуска, сопротивление разупрочнению при нагреве режущей кромки и стойкость инструмента при обработке жаропрочных материалов.
Для материала характерны повышенная склонность к обезуглероживанию, пониженная вязкость и пониженная шлифуемость. Обезуглероживание контролируют по глубине слоя с пониженной твердостью. Вязкость при температуре 20 °C составляет 80 кДж/м2, что учитывают при выборе заготовки для инструмента, работающего с ударными нагрузками. Шлифование требует подбора режимов и характеристик абразивного круга.
Нормы по ГОСТ 19265-73
Стандарт ГОСТ 19265-73 устанавливает марки стали, нормы плавочного анализа и допустимые отклонения по химическому составу в готовой продукции. Для Р9М4К8 приведены требования к содержанию углерода, кремния, марганца, хрома, вольфрама, молибдена, ванадия, кобальта, никеля, меди, серы и фосфора. Нормы по макроструктуре запрещают подусадочную рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины.
Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам с учетом размера заготовки и группы продукции. Для калиброванного круга 90 мм предельный балл зависит от назначения: для горячей обработки давлением или холодной механической обработки. Металлопродукцию разделяют на группы I и II по макроструктуре и карбидной неоднородности, а также на подгруппы а и б по способу последующей обработки.
| Показатель | Требование |
|---|
| Твердость после отжига | Регламентируется для каждой марки |
| Твердость после закалки и отпуска | Контролируется испытанием образцов |
| Температура закалки | Указана в таблице с допуском ±10 °C |
| Температура отпуска | Указана в таблице с допуском ±10 °C |
| Макроструктура | Без подусадочной рыхлости, расслоения, пузырей, включений и трещин |
| Карбидная неоднородность | Не превышает балла, установленного для группы и размера |
Диаметр 90 мм и сортамент
Круг диаметром 90 мм относится к калиброванному прокату, изготавливаемому по ГОСТ 7417-75. Документ регламентирует предельные отклонения по диаметру, овальности и кривизне. Для каждого размера установлены классы точности, определяющие допуски на диаметр и геометрию сечения. При заказе указывают номинальный диаметр, класс точности, марку стали, группу по макроструктуре и карбидной неоднородности, подгруппу обработки.
Длина прутков устанавливается по согласованию с потребителем. Для калиброванной продукции допускается поставка мерной, кратной мерной или немерной длины. Кривизна не должна превышать норм, предусмотренных для соответствующего класса точности. Поверхность контролируют на отсутствие трещин, закатов, раковин, вмятин и других дефектов, препятствующих применению материала по назначению.
Применение и выбор калиброванного круга Р9М4К8
Круг из стали Р9М4К8 применяют для изготовления зуборезного инструмента, фрез, фасонных резцов, зенкеров и метчиков. Материал рассчитан на работу при повышенном разогреве режущей кромки, когда обрабатываются высокопрочные нержавеющие и жаропрочные стали, сплавы, улучшенные легированные стали. Повышенное сопротивление износу позволяет сохранять геометрию режущей кромки при длительной обработке.
При выборе учитывают назначение инструмента, условия резания, характер обрабатываемого материала и требования к точности готовой детали. Калиброванный круг 90 мм класса точности h11 подходит для заготовок, которые будут подвергаться точению, фрезерованию, шлифованию или электроэрозионной обработке. Геометрическая стабильность заготовки упрощает настройку оборудования и снижает отход материала.
Для марки Р9М4К8 характерна пониженная вязкость, поэтому инструмент проектируют с учетом характера нагрузки. При ударных воздействиях или прерывистом резании рассматривают возможность применения марок с повышенной вязкостью. Пониженная шлифуемость требует корректировки режимов при окончательной обработке. Склонность к обезуглероживанию контролируют на этапе приемки материала.
Термическая обработка и контроль твердости
Круг поставляют в отожженном состоянии. Твердость после отжига регламентирована стандартом ГОСТ 19265-73 для каждой марки. Перед изготовлением инструмента заготовку подвергают закалке и отпуску. Температура закалки и температура отпуска указаны в таблице 3 документа. Допустимое отклонение от установленных температур составляет ±10 °C.
Твердость после закалки и отпуска проверяют на образцах, отобранных от партии. Контроль выполняют по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59. Результаты испытаний подтверждают соответствие термической обработки нормативным требованиям. Для готового инструмента твердость рабочей части должна находиться в диапазоне, установленном конструкторской документацией.
Режимы термической обработки выбирают с учетом формы и размеров заготовки, требуемой твердости и условий эксплуатации инструмента. Закалку проводят в соляных ваннах, масле или воздушной среде в зависимости от марки стали и конфигурации детали. Отпуск снижает внутренние напряжения и стабилизирует структуру. Для контроля качества термической обработки используют измерение твердости, металлографический анализ и проверку размеров после охлаждения.
Поставка калиброванного круга Р9М4К8 в Екатеринбурге
Купить калиброванный круг 90 мм из стали Р9М4К8 по ГОСТ 19265-73 можно в компании Федерация металла. Продукция изготавливается с контролем химического состава, размеров, твердости, макроструктуры и карбидной неоднородности. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94. При заказе указывают диаметр, марку стали, класс точности, группу и подгруппу обработки. Стоимость рассчитывается индивидуально с учетом объема, длины прутков и условий поставки.