Стальной калиброванный круг 8 мм 30ХГСА ГОСТ 7417-75 в Екатеринбурге

Калиброванный круг из 30ХГСА диаметром 8 мм производят по ГОСТ 7417-75 с классом точности h9. Холодное деформирование обеспечивает точность размера и гладкость поверхности, поэтому изделие подходит для механической обработки, изготовления валов, осей, втулок и крепежных элементов с заданными допусками на посадку.

Марка 30ХГСА и её характеристики

30ХГСА относится к конструкционным легированным сталям хромокремнемарганцевой группы. В составе углерод находится в диапазоне 0,28–0,34 %, кремний 0,9–1,2 %, марганец 0,8–1,1 %, хром 0,8–1,1 %. Легирование кремнием, марганцем и хромом повышает прочность, прокаливаемость и устойчивость к знакопеременным нагрузкам. Материал предназначен для деталей, работающих при температуре до 200 °C, и ответственных сварных конструкций.

Сталь чувствительна к флокенам и склонна к отпускной хрупкости. Свариваемость ограниченная: рекомендуется подогрев до 100–120 °C и последующая термическая обработка. Критические точки составляют Ac1 760 °C, Ac3 830 °C, Ar3 705 °C, Ar1 670 °C. Плотность 7850 кг/м³, модуль упругости при 20 °C равен 2,15 МПа, теплопроводность 38 Вт/(м·град).

Для прутка диаметром 25 мм по ГОСТ 4543-71 предел прочности составляет 1080 МПа, предел текучести 830 МПа, удлинение 10 %, сужение 45 %. Твердость после отжига HB 10⁻¹ равна 229 МПа, горячекатаного прутка 217 МПа. Нормализованный толстый лист имеет твердость 156–217 МПа по ГОСТ 11269-76.

Размер 8 мм и класс точности h9

Диаметр определяет номинальный размер сечения круга и площадь, необходимую для расчета массы, прочности и жесткости детали. Для каждого диаметра стандарт приводит площадь поперечного сечения и расчетную массу одного метра при плотности стали 7,85 г/см³.

Класс точности h9 означает предельное отклонение диаметра, установленное для калиброванного проката. Допуск h9 обеспечивает стабильность размера, достаточную для посадок средней точности, и сокращает припуск на токарную обработку по сравнению с горячекатаной заготовкой. Овальность сечения не должна превышать предельного отклонения по диаметру, если для поставки не установлено более жесткое требование.

Холодное деформирование повышает прочность и твердость поверхностного слоя, снижает шероховатость и позволяет получить размер, близкий к требуемому чертежу детали. Для изделий, подвергаемых шлифовке или финишной механической обработке, точность калиброванного круга упрощает технологию и сокращает время обработки.

Требования ГОСТ 7417-75

ГОСТ 7417-75 распространяется на холоднотянутую или холоднокатаную сталь круглого сечения диаметром от 3 до 100 мм. Документ устанавливает номинальные диаметры, поля допусков h9, h10, h11, h12, площадь сечения, массу одного метра, требования к форме, длине, кривизне и качеству реза.

Прутки изготавливают мерной, кратной мерной или немерной длины. Для качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали длина составляет от 2 до 6,5 м, для высоколегированной от 1,5 до 6,5 м. По согласованию допускается производство прутков большей длины. Для мерной и кратной мерной длины регламентированы предельные отклонения по длине.

Кривизна ограничена нормами в зависимости от диаметра и поля допуска. Для диаметра до 25 мм значения на 1 м длины составляют 1,00, 2,00 или 3,00 мм в зависимости от поля допуска. Для диапазона свыше 25 до 50 мм установлены значения 0,75, 1,00 или 2,00 мм, для диаметра свыше 50 мм 0,50, 1,00 или 1,00 мм по соответствующим полям допуска.

Рез должен быть выполнен под прямым углом к продольной оси. Для диаметра до 15 мм косина реза не должна превышать 0,2d, для диапазона свыше 15 до 30 мм установлено ограничение 3 мм, для диаметра свыше 30 мм 5 мм. При поставке немерной длины допускается часть прутков уменьшенной длины в пределах условий, установленных документом.

Изделия диаметром 5 мм и более изготавливают в прутках. Для диаметра менее 5 мм форма поставки согласовывается изготовителем и потребителем. По требованию потребителя сталь диаметром до 25 мм включительно может изготавливаться в мотках. Возможность изготовления в мотках изделий большего диаметра также может быть согласована сторонами.

Применение калиброванного круга из 30ХГСА

Материал используют для валов, осей, зубчатых колес, фланцев, рычагов, толкателей, корпусов обшивки и других деталей, к которым предъявляются требования по работе при знакопеременных нагрузках. Лопатки компрессорных машин из этой стали рассчитаны на работу при температуре до 200 °C. Марка подходит для ответственных сварных конструкций и крепежных деталей, работающих при низких температурах.

Калиброванный круг выбирают для деталей, требующих точной посадки, минимального припуска на обработку и стабильности размера по длине. Холодное деформирование обеспечивает низкую шероховатость поверхности, поэтому изделие может использоваться для изготовления валов, втулок, осей и шпинделей без дополнительной обработки поверхности, если требования чертежа соответствуют исходному состоянию.

Для деталей, подвергаемых токарной обработке, фрезеровке или нарезанию резьбы, точность калиброванного круга сокращает время наладки и обработки. Стабильность размера позволяет изготавливать партии деталей с повторяемым результатом. Сталь 30ХГСА пригодна для термической обработки: закалки и отпуска, что расширяет область применения для деталей с повышенными требованиями к прочности и твердости.

Купить калиброванный круг из 30ХГСА диаметром 8 мм по ГОСТ 7417-75 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с сопроводительной документацией, подтверждающей соответствие марке и стандарту. Для уточнения наличия, цены и условий поставки свяжитесь с менеджерами компании по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.