Калиброванный круг из стали ХГС диаметром 6 мм изготовлен по ГОСТ 5950-2000 с классом точности h9. Это инструментальная легированная сталь, содержащая 0,95–1,05% углерода, 1,3–1,65% хрома, 0,85–1,25% марганца и 0,4–0,7% кремния. Химический состав определяет прочность, твёрдость и способность держать форму при холодной обработке. Марку применяют для изготовления валков холодной прокатки, холодновысадочных матриц, пуансонов и вырубных штампов небольших размеров.
Калиброванное исполнение и точность размеров
Калибровка обеспечивает заданный диаметр без дополнительного снятия металла. Класс точности h9 предусматривает узкий диапазон отклонений, что позволяет использовать прокат для изготовления деталей с точными посадками. Диаметр 6 мм контролируется по всей длине изделия. Для инструмента, требующего минимального припуска на обработку, такая стабильность размеров сокращает количество операций.
Калиброванный прокат подходит для изготовления пуансонов, матриц и штампов, где отклонение диаметра влияет на качество готовой детали. При холодном волочении поверхность становится гладкой, без окалины. Это исполнение используют для деталей, которые не будут проходить шлифовку по всей длине.
Свойства стали ХГС для холодной обработки
Марка ХГС относится к инструментальным легированным сталям. Содержание углерода около 1% обеспечивает высокую твёрдость после термической обработки. Хром повышает прокаливаемость и способствует сохранению твёрдости. Марганец стабилизирует структуру, кремний улучшает прочность. Ограничения по сере и фосфору до 0,03% каждого снижают склонность к хрупкости.
Критические точки: Ac₁ = 755 °C, Ac₃ = 900 °C, Ar₁ = 700 °C, Mn = 200 °C. Эти температуры используют при назначении режимов закалки и отпуска. Марка предназначена для изготовления инструмента, работающего без нагрева. Валки холодной прокатки, холодновысадочные матрицы и пуансоны испытывают значительные нагрузки, поэтому материал должен сохранять твёрдость и сопротивляться износу.
Вырубные штампы небольших размеров
Для вырубных штампов в технических данных указано ограничение по диаметру или толщине до 70 мм. Это связано с прокаливаемостью марки. При большем сечении центральная часть заготовки может не получить требуемую твёрдость. Для штампов диаметром 6 мм это ограничение выполняется. При выборе заготовки учитывают не только размер, но и форму штампа, способ термообработки и требования к твёрдости.
Калиброванный круг с классом точности h9 позволяет снизить припуск на механическую обработку. Для небольших штампов это уменьшает расход металла и время изготовления. Поверхность калиброванного проката чище, чем у горячекатаного, что упрощает контроль размеров и качества.
Требования ГОСТ 5950-2000 к калиброванной продукции
ГОСТ 5950-2000 устанавливает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную продукцию и изделия со специальной отделкой. Стандарт разделяет стали по назначению на группы I и II. Группа I предназначена для холодной обработки, группа II — для горячей обработки при температурах выше 300 °C. Марка ХГС относится к группе I.
Для калиброванной продукции стандарт предусматривает группы отделки Б и В. Класс точности h9 соответствует квалитету h9, который обеспечивает меньшие предельные отклонения диаметра по сравнению с h11 или h12. Это позволяет использовать прокат без дополнительной калибровки. Твёрдость калиброванных изделий после отжига не превышает НВ 255 для большинства марок.
Стандарт устанавливает методы контроля размеров, твёрдости, качества поверхности и микроструктуры. Калиброванную продукцию проверяют на отсутствие трещин, закатов и вмятин. Обезуглероженный слой контролируется методом, указанным в документе. Для каждой партии оформляется документ о качестве с указанием марки, размеров, результатов испытаний и номера плавки.
Выбор диаметра для конкретной задачи
Диаметр 6 мм выбирают с учётом размеров готовой детали и припуска на обработку. Для калиброванного проката с классом точности h9 припуск меньше, чем для горячекатаного. Если деталь требует шлифовки, диаметр заготовки должен учитывать толщину снимаемого слоя. Для деталей, которые используют без финишной обработки поверхности, калиброванный круг подходит как окончательная заготовка.
При заказе указывают марку, диаметр, класс точности, длину и состояние поставки. Стандарт предусматривает мерную, кратную и немерную длину. Для инструмента часто заказывают мерную длину, чтобы уменьшить отходы при резке. Калиброванный прокат поставляют после термической обработки: отжига или высокого отпуска. Это обеспечивает стабильную структуру и твёрдость, пригодную для механической обработки.
Сортамент калиброванного круга из ХГС
Для калибровки круглого сечения применяют ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560. Эти документы устанавливают номинальные размеры, предельные отклонения и требования к форме. Диаметры калиброванного проката начинаются от 3 мм и доходят до 100 мм. Для каждого диаметра указаны квалитеты точности. Класс h9 применяют, когда нужны минимальные отклонения без дополнительной обработки.
Круг диаметром 6 мм изготавливают методом холодного волочения. Заготовку протягивают через калибр, что одновременно снижает диаметр, улучшает поверхность и повышает точность. После калибровки проводят термообработку для снятия напряжений. Готовый прокат имеет гладкую поверхность без следов окалины, что позволяет сразу использовать его для токарной обработки или прессования.
Хранение и транспортировка калиброванной продукции
Калиброванный прокат хранят в закрытых складских помещениях. Влажность и контакт с водой вызывают коррозию поверхности, что ухудшает точность размеров. Прутки укладывают на стеллажи или паллеты так, чтобы избежать деформации. Для защиты от повреждений используют упаковку из бумаги или плёнки. При транспортировке исключают удары и изгибы, которые могут нарушить прямолинейность.
Стандарт требует маркировки каждой партии. На бирке указывают марку стали, размеры, номер плавки, класс точности и обозначение стандарта. Эти сведения нужны для идентификации продукции и оформления сопроводительных документов. При получении партии проверяют соответствие маркировки заказу и осматривают прокат на отсутствие видимых дефектов.
Применение проката в производстве инструмента
Калиброванный круг из ХГС используют для изготовления пуансонов холодновысадочных станков, матриц и вырубных штампов. Заготовку нарезают на мерные длины, затем проводят термическую обработку для получения рабочей твёрдости. После закалки и отпуска твёрдость достигает значений, необходимых для сопротивления износу. Точность диаметра 6 мм позволяет использовать минимальный припуск при обточке.
Для валков холодной прокатки важна однородность структуры по всему сечению. Класс точности h9 и калиброванное исполнение обеспечивают стабильные размеры, что упрощает изготовление рабочей поверхности валка. Марка ХГС выдерживает многократные циклы нагружения без образования трещин, если соблюдены режимы термообработки и условия эксплуатации.
Купить калиброванный круг из стали ХГС можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция сопровождается сертификатом и документом о качестве. Подбор размера, марки и длины проводится с учётом чертежа детали и требований технологического процесса. Для уточнения наличия, стоимости и условий поставки свяжитесь с менеджерами по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.