Стальной калиброванный круг 5.5 мм У10 ГОСТ 1435-99 в Екатеринбурге

Калиброванный круг из стали У10 предназначен для изготовления инструмента, который работает без разогрева режущей кромки. Справочные данные для этой марки указывают на применение в ручных метчиках, рашпилях, надфилях, пилах для обработки древесины, матрицах для холодной штамповки, гладких калибрах и топорах. Прокат изготовлен по ГОСТ 1435-99, который устанавливает требования к калиброванной продукции из инструментальной нелегированной стали.

Характеристики материала и назначение

Сталь У10 относится к инструментальным углеродистым маркам. Химический состав характеризуется содержанием углерода от 0,95 до 1,09 %. Документ также нормирует содержание кремния, марганца, никеля, серы, фосфора, хрома и меди. Критические температуры материала: Ac₁ составляет 730 °C, Ac₃ (Acₘ) составляет 800 °C, Ar₁ составляет 700 °C. Технологические свойства включают отсутствие флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости. Материал не применяется для сварных конструкций.

Назначение связано с инструментом для обработки и формообразования при условиях, когда режущая кромка не нагревается. Сфера использования описана через конкретные изделия: ручные метчики, рашпили и надфили, пилы по древесине, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры и топоры. При подборе материала ориентируются на вид инструмента, форму заготовки и требования к готовому изделию, указанные в соответствующей нормативной документации.

Класс точности и допуски калиброванного проката

Класс точности h9 определяет допустимые отклонения диаметра от номинального значения. Для этого класса установлен узкий диапазон фактических размеров относительно заданного номинала. Точность влияет на припуск, необходимый для последующей механической обработки, на возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, на точность сопряжения деталей и повторяемость результата.

Калиброванная продукция изготавливается методом холодного деформирования, обеспечивающего стабильность размеров по длине изделия и улучшенное состояние поверхности по сравнению с горячекатаным прокатом. При механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов класс точности h9 позволяет сократить объем снимаемого металла и улучшить точность посадки. Конкретный выбор зависит от назначения изделия, требований к посадке и способа обработки.

Требования ГОСТ 1435-99 к калиброванному кругу

ГОСТ 1435-99 устанавливает общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной нелегированной стали. Документ охватывает кованые, горячекатаные, калиброванные изделия и продукцию со специальной отделкой поверхности. В части норм химического состава требования относятся также к слиткам, заготовкам, листу, ленте, проволоке и другой продукции дальнейшего передела.

Марка материала определяется содержанием углерода и дополнительными буквенными обозначениями. Буква «У» указывает на углеродистую инструментальную сталь, цифра показывает среднюю массовую долю углерода в десятых долях процента. Стандарт предусматривает деление продукции на группы по содержанию хрома, никеля и меди, на подгруппы по последующей обработке и на группы качества поверхности. Для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В.

Твердость после закалки для марки У10 должна составлять не менее 63 HRC3. Для термически обработанной продукции наибольшая нормируемая твердость составляет не более 207 НВ. Для калиброванных прутков стандарт задает предельные отклонения размеров, связанные с соответствующими стандартами сортамента. Требования к поверхности зависят от вида проката и его назначения.

Диаметр и сортамент калиброванного круга

Диаметр 5.5 мм выбирают с учетом требований к заготовке и чертежа готового изделия. Нормы сортамента для калиброванных прутков круглого сечения установлены в ГОСТ 7417. Документ приводит диапазон размеров и предельные отклонения для различных диаметров. Для калиброванной продукции предусмотрены классы точности, определяющие допуски на диаметр и овальность.

При выборе диаметра учитывают припуск, необходимый для последующей механической обработки. Класс точности h9 обеспечивает узкий диапазон фактических размеров, что позволяет минимизировать снимаемый слой металла. Для инструмента, работающего без разогрева режущей кромки, точность заготовки влияет на трудоемкость изготовления и на качество готового изделия.

Выбор калиброванного круга для конкретной задачи

При выборе проката учитывают вид инструмента, требования к точности, состояние материала и форму заготовки. Калиброванный круг применяют там, где требуется стабильность размеров и улучшенное качество поверхности. Для изготовления ручных метчиков, рашпилей, надфилей, пил по древесине и матриц для холодной штамповки выбирают диаметр, соответствующий чертежу инструмента с учетом припуска на обработку.

Состояние материала может быть указано как без термической обработки, термически обработанное или нагартованное. Для последующей термической обработки выбирают прокат без предварительной обработки. Для деталей, не требующих закалки, используют термически обработанную продукцию с нормируемой твердостью. Нагартованное состояние применяют для изделий, где повышенная твердость заготовки необходима до окончательной обработки.

Качество поверхности зависит от группы отделки. Для калиброванной продукции нормируется отсутствие трещин, закатов, загрязнений и других дефектов. Глубина обезуглероженного слоя для прутков со специальной отделкой поверхности не допускается. Микроструктуру оценивают по форме перлита и состоянию цементитной сетки. В изломе не допускаются раковины, расслоения, трещины, пузыри и шлаковые включения.

Купить калиброванный круг из стали У10 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге.