Стальной калиброванный круг 40 мм 18ХГТ ГОСТ 7417-75 в Екатеринбурге

Калиброванный круг из 18ХГТ диаметром 40 мм изготовлен по ГОСТ 7417-75 с классом точности h10. Этот прокат получают холодной вытяжкой или холодной прокаткой, что обеспечивает повышенную точность размеров и качество поверхности по сравнению с горячекатаным кругом.

Материал и его характеристики

Сталь 18ХГТ представляет собой конструкционную легированную хромомарганцовую сталь. Основу состава определяют углерод 0,17–0,23%, кремний 0,17–0,37%, марганец 0,8–1,1% и хром 1–1,3%. Содержание титана составляет 0,03–0,09%. Предельные значения установлены для серы, фосфора, никеля и меди.

Материал применяют для улучшаемых или цементуемых деталей ответственного назначения, когда от сердцевины требуется повышенная прочность и вязкость, а от поверхностного слоя высокая твердость. Детали могут работать под действием ударных нагрузок. В зависимости от назначения применяются улучшение или цементация, конкретный режим выбирают по конструкторской и технологической документации на изделие.

Сталь сваривается без ограничений, не чувствительна к флокенам и малосклонна к отпускной хрупкости. Критические точки: Ac1 740 °C, Ac3 825 °C, Ar3 730 °C, Ar1 650 °C. Твердость после отжига составляет HB 10⁻¹ = 217 МПа, в нагартованном состоянии HB 10⁻¹ = 229 МПа.

Размеры и точность изготовления

Диаметр 40 мм входит в основной сортамент по ГОСТ 7417-75, который охватывает размеры от 3 до 100 мм. Для каждого номинального диаметра в документе приведены площадь поперечного сечения, расчетная масса одного метра и предельные отклонения по выбранному полю допуска.

Класс точности h10 определяет допустимые отклонения размеров и геометрии проката от номинальных значений. Этот параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. Овальность сечения не должна превышать предельного отклонения по диаметру, если для поставки не установлено более жесткое требование.

Калиброванный прокат обеспечивает более узкий диапазон фактических размеров относительно заданного номинала по сравнению с рядовым горячекатаным материалом. От выбранного класса точности зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата.

Требования стандарта к геометрии и длине

Стандарт ГОСТ 7417-75 устанавливает нормы кривизны прутков в зависимости от диаметра и поля допуска. Для изделий диаметром до 25 мм кривизна на 1 м длины составляет от 1,00 до 3,00 мм в зависимости от класса точности. Для диапазона свыше 25 до 50 мм установлены значения от 0,75 до 2,00 мм, для диаметра свыше 50 мм от 0,50 до 1,00 мм.

Прутки могут изготавливаться мерной, кратной мерной или немерной длины. Для качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали длина составляет от 2 до 6,5 м, для высоколегированной стали от 1,5 до 6,5 м. По согласованию изготовителя с потребителем допускается производство прутков большей длины.

Рез должен быть выполнен под прямым углом к продольной оси. Для прутков диаметром до 15 мм косина реза не должна превышать 0,2d, для диапазона свыше 15 до 30 мм установлено ограничение 3 мм, для диаметра свыше 30 мм 5 мм. Для прутков мерной или кратной мерной длины регламентированы предельные отклонения по длине.

Механические свойства и обработка

Для прутка по ГОСТ 4543-71 после закалки и отпуска приведены временное сопротивление 980 МПа, предел текучести 885 МПа, относительное удлинение 9% и относительное сужение 50%. Ударная вязкость KCU составляет 780 кДж/м². В документе также указаны значения для других режимов обработки с временным сопротивлением до 1520 МПа и пределом текучести до 1320 МПа.

Для одной из приведенных схем записаны закалка при 850 °C в масле и отпуск при 200 °C на воздухе. Конкретный режим термической обработки выбирают по требованиям к детали. Калиброванный прокат может поставляться в состоянии после отжига или в нагартованном состоянии, что влияет на твердость и последующую обработку.

При механической обработке следует учитывать свариваемость без ограничений, обрабатываемость резанием и способность к термической обработке. Однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению важны для деталей, которые будут подвергаться шлифовке или точной механической обработке.

Применение и выбор материала

Круг из 18ХГТ используют для деталей, от которых требуется сочетание прочной и вязкой сердцевины с твердым поверхностным слоем после соответствующей обработки. Такие детали могут работать под действием ударных нагрузок в машиностроении, станкостроении и других отраслях.

Калиброванное исполнение позволяет снизить припуск на обработку или применить изделие без дополнительной механической обработки, если допустимые отклонения по классу точности h10 удовлетворяют требованиям чертежа. Для деталей с высокими требованиями к размерной точности и чистоте поверхности калиброванный прокат может быть предпочтительнее горячекатаного.

При выборе сопоставляют номинальный диаметр, класс точности, требуемую длину и форму поставки. Необходимые механические свойства и режим обработки сверяют с документацией на изделие. Для подтверждения пригодности проката используют сопроводительную документацию и соответствие выбранному стандарту.

Заказать калиброванный круг 40 мм из 18ХГТ можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Для уточнения наличия, расчета стоимости и согласования условий поставки обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru. Цена от 115 955 руб./тн.