Стальной калиброванный круг 4.9 мм Х12Ф1 ГОСТ 5950-2000 в Екатеринбурге

Калиброванный круг из Х12Ф1 диаметром 4.9 мм изготовлен по ГОСТ 5950-2000 с классом точности h10. Материал относится к инструментальным штамповым сталям и применяется для изготовления инструмента, работающего при холодной обработке и выдавливании металла.

Марка Х12Ф1 и требования стандарта

Основу химического состава формируют углерод 1,25–1,45 % и хром 11–12,5 %. Также присутствуют ванадий 0,7–0,9 %, кремний 0,1–0,4 % и марганец 0,15–0,45 %. Для серы и фосфора установлены предельные значения до 0,03 %. Материал используют для штампов сложной формы, пуансонов и матриц холодного выдавливания, работающих при давлении до 1400–1600 МПа, а также для волок, эталонных шестерен, накатных плашек и профилировочных роликов.

ГОСТ 5950-2000 регулирует выпуск прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. В документе приведены требования к размерам, состоянию поставки, твердости, микроструктуре, качеству поверхности, правилам приемки и методам контроля. Стандарт охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Сортамент для калиброванных круглых прутков задан ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560.

Класс точности h10

Обозначение h10 относится к системе квалитетов и показывает допустимые отклонения диаметра от номинального значения. Для калиброванной продукции по ГОСТ 5950-2000 предусмотрены квалитеты h11 и h12, которые определяют диапазон фактических размеров относительно заданного номинала. h10 входит в этот ряд и обеспечивает контролируемую точность изготовления.

При обработке резанием или использовании заготовки без дополнительного снятия металла класс точности влияет на припуск, точность сопряжения деталей и повторяемость размера. Калиброванное исполнение с заданным квалитетом снижает объем механической обработки и обеспечивает стабильность геометрии по всей длине прутка. Для инструментальных деталей, где важна точность посадки и минимальные отклонения формы, это имеет прямое значение.

Технологические свойства и критические точки

Критические точки материала приведены в справочных данных: Ac1 составляет 810 °C, Ac3 или Acm 860 °C, Ar3 или Arcm 780 °C, Ar1 760 °C. Для Mn указано значение 225 °C. Модуль упругости E при 20 °C равен 640 МПа. Материал не применяется для сварных конструкций, не чувствителен к флокенам и не склонен к отпускной хрупкости.

Состояние поставки по ГОСТ 5950-2000 предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска. Для подгруппы а, предназначенной для горячей обработки давлением и холодного волочения, твердость не должна превышать НВ 255. Для подгруппы б, предназначенной для холодной механической обработки, нормы твердости устанавливаются отдельно в зависимости от марки и назначения.

Диаметр 4.9 мм и назначение проката

Размер 4.9 мм определяет сечение прутка и выбирается по требуемым габаритам инструмента или заготовки. Для изготовления дыропрошивных матриц, пуансонов вырубных штампов и профилировочных роликов подбирают диаметр с учетом припусков на последующую механическую обработку. Калиброванное исполнение позволяет использовать пруток без дополнительной обточки или с минимальным снятием металла.

Предельные отклонения диаметра устанавливаются сортаментом для калиброванных прутков и зависят от квалитета. Класс точности h10 задает диапазон допустимых отклонений, который необходимо учитывать при расчете размеров готовой детали. Если требуется высокая точность сопряжения, выбирают более узкий квалитет или предусматривают финишную механическую обработку.

Контроль партии и документация

Приемка металлопродукции по ГОСТ 5950-2000 включает проверку химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Размеры контролируют на 10 % прутков от партии, качество поверхности проверяют на всей партии. При неудовлетворительном результате порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566.

Каждая партия сопровождается документом о качестве, оформленным по установленным правилам. В заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре. Калиброванную металлопродукцию хранят в закрытых складских помещениях.

Применение материала и заменители

Из Х12Ф1 изготавливают волоки, секции кузовных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы для формовки листового металла, пуансоны и матрицы холодного выдавливания. Материал также применяется для профилировочных роликов сложной формы, эталонных шестерен и накатных плашек. В качестве заменителей в справочной документации указаны Х6ВФ и Х6В3ФМ.

Для деталей, которые будут подвергаться шлифовке или точной механической обработке, важна однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению. Калиброванное исполнение с классом точности h10 снижает разброс размеров и обеспечивает повторяемость результата при серийной обработке. Размер 4.9 мм выбирают с учетом формы инструмента и требуемых припусков.

Купить калиброванный круг из Х12Ф1 диаметром 4.9 мм по ГОСТ 5950-2000 можно в компании Федерация металла. Продукция сопровождается сертификатами и технической документацией. Для подбора проката по требуемым характеристикам и расчета стоимости обращайтесь к специалистам компании в Екатеринбурге.