Калиброванный круг из У8 по ГОСТ 1435-99 с классом точности h9 представляет собой прецизионный круглый металлопрокат диаметром 16 мм, предназначенный для изготовления инструмента, который работает без нагрева режущей кромки.
Материал и химический состав
У8 относится к инструментальным углеродистым сталям. Содержание углерода составляет 0,75–0,84 %, что обеспечивает достаточную твердость после термообработки для режущего инструмента. Доля кремния находится в пределах 0,17–0,33 %, марганца 0,17–0,33 %. Хром допускается до 0,2 %, никель и медь до 0,25 %, сера до 0,028 %, фосфор до 0,03 %.
Критические точки: Ac1 составляет 720 °C, Ar1 составляет 700 °C. Эти температуры используют при назначении режима термообработки. Флокеночувствительность и склонность к отпускной хрупкости отсутствуют. Для сварных конструкций материал не применяется.
Класс точности и допуски
Класс точности h9 характеризует жесткие требования к контролю диаметра, геометрии сечения и стабильности размеров по длине. Калиброванный прокат такого класса позволяет получить заданный размер с минимальным припуском на последующую обработку. Отклонения диаметра регламентируются по системе допусков h9, что соответствует узкому диапазону фактических размеров относительно номинала.
Для изделий, где требуется точная посадка деталей или высокая повторяемость результата, этот класс обеспечивает необходимую стабильность. При механической обработке, например шлифовании или точении, снимается меньший слой металла по сравнению с прокатом обычной точности.
Технический стандарт и нормативные требования
ГОСТ 1435-99 устанавливает общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной нелегированной стали. Документ регламентирует химический состав, сортамент, твердость, состояние поверхности, микроструктуру, правила приемки и методы контроля. Калиброванные круглые прутки по этому стандарту изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 7417.
Стандарт предусматривает деление продукции на группы по качеству поверхности и подгруппы по способу дальнейшей обработки. Для калиброванной продукции применяют группы Б и В. Состояние материала указывают как без термической обработки, термически обработанное или нагартованное. Твердость термически обработанной продукции для У8 не превышает 187 НВ, а после закалки составляет не менее 63 HRC3.
Геометрия и сортамент
Диаметр 16 мм входит в ряд размеров, предусмотренных ГОСТ 7417 для калиброванного круглого проката. Прутки поставляют мерной, кратной мерной или немерной длины в зависимости от заказа. Длина и предельные отклонения диаметра связаны с конкретным классом точности и группой качества поверхности.
Калиброванный круг отличается от горячекатаного более точными размерами, отсутствием окалины и чистой поверхностью. Для изделий, требующих минимальной механической обработки или работающих в паре с другими деталями, такие характеристики позволяют сократить технологический цикр и повысить точность готовой продукции.
Механические свойства и термообработка
Для заготовки размером 6 мм предел кратковременной прочности составляет 1420 МПа, предел пропорциональности 1230 МПа, относительное удлинение 10 %, относительное сужение 37 %. Термообработка включает закалку при 780 °C в масле и отпуск при 400 °C. Эти режимы обеспечивают твердость не менее 63 HRC3, необходимую для режущего инструмента.
Модуль упругости при 20 °C составляет 2,09 × 10⁵ МПа, плотность 7839 кг/м³. При повышении температуры модуль упругости снижается, теплопроводность и удельная теплоемкость изменяются согласно табличным значениям. Для расчета деталей, работающих при повышенных температурах, используют соответствующие поправочные коэффициенты.
Контроль качества и приемка
Приемку проводят партиями. Партия состоит из продукции одной плавки, одного размера, одного режима термической обработки и одного качества поверхности. Химический анализ выполняют по одной пробе от плавки, размеры контролируют на 10 % единиц продукции, качество поверхности проверяют у всех прутков партии.
Для калиброванных изделий подгруппы а группы качества 2ГП не допускаются закаты, трещины, загрязнения, пузыри и другие дефекты. Микроструктуру оценивают по форме перлита и состоянию цементитной сетки. В изломе не должно быть раковин, расслоений, трещин, пузырей и шлаковых включений. Глубину обезуглероженного слоя для прутков со специальной отделкой поверхности нормируют отдельно либо такой слой не допускается.
Применение и обработка
Инструментальная сталь У8 используется для изготовления фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил, накатных роликов, кернеров, отверток, плоскогубцев и боковых кусачек. Калиброванный круг применяют там, где требуется точный размер заготовки и чистая поверхность без предварительной механической обработки.
При выборе заготовки учитывают диаметр, класс точности и состояние материала. Для деталей, которые будут термически обработаны, заказывают прокат без термообработки. Для изделий, которые используются в отожженном состоянии, выбирают термически обработанную продукцию с твердостью не более 187 НВ.
Обработка резанием выполняется стандартным инструментом для конструкционных сталей. Режимы точения, сверления и фрезерования подбирают с учетом твердости исходного материала. Для получения окончательного размера применяют шлифование. После механической обработки изделия подвергают закалке и отпуску для достижения рабочей твердости.
Купить калиброванный круг из У8 по ГОСТ 1435-99 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге.