Стальной калиброванный круг 14 мм У7А ГОСТ 1435-99 в Екатеринбурге

Калиброванный круг из У7А изготовлен по ГОСТ 1435-99 и имеет класс точности h11. Диаметр изделия составляет 14 мм. Материал применяют для производства инструмента, работающего без разогрева рабочей кромки: зубил, долот, стамесок, молотков и лезвий ножниц для резки металла.

Характеристики материала и назначение стали

Марка У7А относится к углеродистой инструментальной стали. Содержание углерода находится в диапазоне 0,65–0,74 %. Такой состав обеспечивает сочетание твердости и вязкости, необходимое для инструмента. Материал подходит для изготовления зубил, долот, бородков, молотков, стамесок, плоскогубцев и топоров.

Критические точки для этой марки: Ac₁ = 730 °C, Ac₃ = 770 °C, Ar₁ = 700 °C. Твердость после закалки составляет не менее 63 HRC. Свариваемость обозначена как неприменимая для сварных конструкций. Флокеночувствительность отсутствует, склонность к отпускной хрупкости не выявлена.

Технический стандарт и требования к калиброванному прокату

Документ ГОСТ 1435-99 устанавливает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной нелегированной стали. Стандарт описывает химический состав, сортамент, твердость, микроструктуру, качество поверхности, правила приемки и методы контроля. Калиброванные прутки круглого сечения должны соответствовать ГОСТ 7417.

Металлопродукция выпускается в термически обработанном состоянии или без термической обработки. Для калиброванной продукции предусмотрены группы качества поверхности Б и В. Требования к поверхности зависят от назначения изделия и дальнейшей обработки.

Класс точности и его роль при обработке

Класс точности h11 характеризует допустимые отклонения диаметра и геометрии проката. Параметр показывает, насколько строго контролируются размеры по длине изделия. Для обработки резанием и изготовления деталей требуется более точное исполнение, чем для рядового производства.

От класса точности зависит припуск на последующую обработку и возможность получения заданного размера без значительного снятия металла. Обозначение h11 относится к системе нормирования предельных отклонений и применяется для калиброванного круга, предназначенного для механической обработки. При заказе класс точности сопоставляют с рабочими чертежами и требованиями к размеру готовой детали.

Диаметр и его влияние на выбор изделия

Диаметр 14 мм определяет размер поперечного сечения круга. От этого параметра зависит масса изделия, запас материала для обработки, механические характеристики заготовки и возможность использования конкретного оборудования. При выборе диаметра учитывают размеры готовой детали, технологию изготовления и требуемый припуск на механическую обработку.

Для инструмента небольшого сечения применяют калиброванный круг малого диаметра, а для крупных заготовок рассматривают изделия большего размера. Стандарт устанавливает предельные отклонения диаметра в зависимости от номинального размера и класса точности. Фактический размер проката должен находиться в допустимых пределах по всей длине изделия.

Химический состав и контроль качества

Химический состав контролируют по массовой доле углерода, кремния, марганца, серы и фосфора. Для марки У7А с индексом А установлены более жесткие ограничения по сере и фосфору. Содержание серы не должно превышать 0,018 %, содержание фосфора — не более 0,025 %. Для отдельных групп нормируются хром, никель и медь.

Допускаемые отклонения для кремния составляют ±0,02 %, для марганца ±0,02 %, для серы +0,002 %, для фосфора +0,005 %. Химический анализ выполняют по одной пробе от плавки. Приемку продукции проводят партиями. Партия состоит из изделий одной плавки, одного размера, одного режима термической обработки и одного качества поверхности.

Требования к поверхности и микроструктуре

Для калиброванной продукции группы В установлены требования к качеству поверхности. Не допускаются закаты, трещины, загрязнения, пузыри и другие дефекты. Для прутков со специальной отделкой поверхности обезуглероженный слой не допускается, а для горячекатаных и кованых изделий нормируется его глубина.

Микроструктуру оценивают по форме перлита и состоянию цементитной сетки. В изломе не допускаются раковины, расслоения, трещины, пузыри и шлаковые включения. Объем выборки для контроля качества поверхности составляет 100 % единиц продукции в партии. Размеры проверяют на 10 % изделий.

Термическая обработка и твердость

Твердость термически обработанной продукции из У7А не должна превышать 187 НВ. После закалки твердость составляет не менее 63 HRC. Режим термической обработки выбирают в зависимости от назначения изделия и требований к механическим свойствам.

Для инструмента требуется закалка и отпуск. Критические точки Ac₁ и Ac₃ показывают температурные диапазоны фазовых превращений при нагреве, а точка Ar₁ относится к охлаждению. Эти параметры используют для построения режима термообработки и контроля процесса.

Сортамент и виды поставки

Калиброванные прутки круглого сечения выпускаются по ГОСТ 7417. Стандарт устанавливает размеры, предельные отклонения, длину и массу изделий. Продукцию поставляют в прутках мерной, кратной мерной или немерной длины. Для отдельных применений предусмотрены прутки для сердечников с диаметрами 5,05; 6,12; 10,90; 12,03 и 12,43 мм.

Форму поставки выбирают с учетом способа дальнейшей обработки и требований к заготовке. Калиброванный круг подходит для токарной обработки, фрезерования, шлифования и других видов механической обработки. Класс точности h11 обеспечивает стабильность размеров и снижает припуск на обработку.

Купить калиброванный круг 14 мм из У7А по ГОСТ 1435-99 можно в компании Федерация металла. Уточнить наличие, условия поставки и стоимость изделия можно по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.