Калиброванный круг из Х12М диаметром 10 мм изготовлен по ГОСТ 5950-2000 класса точности h10. Продукция применяется для изготовления волочильных досок, волок, накатных роликов, глазков для калибрования металла, а также матриц и пуансонов вырубных штампов и инструмента холодного выдавливания при давлениях до 1400–1600 МПа.
Марка Х12М и её свойства
Х12М относится к инструментальным штамповым сталям. Химический состав включает углерод в диапазоне 1,45–1,65 %, кремний 0,15–0,35 %, марганец 0,15–0,4 %, хром 11–12,5 %, молибден 0,4–0,6 % и ванадий 0,15–0,3 %. Содержание серы и фосфора не превышает 0,03 % для каждого элемента. Плотность материала составляет 7700 кг/м³ при 20 °C, удельная теплоёмкость 580 Дж/(кг·град). Критические точки материала: Ac1 равна 830 °C, Ac3 (Ac m) составляет 855 °C, Ar1 находится на уровне 750 °C.
Материал обеспечивает необходимую твёрдость и износостойкость инструмента, работающего с металлическими заготовками. Сочетание высокого содержания углерода и хрома даёт устойчивость к абразивному воздействию, а присутствие молибдена и ванадия способствует стабильности структуры при нагреве.
Требования ГОСТ 5950-2000
ГОСТ 5950-2000 устанавливает общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Область применения включает инструменты для холодной обработки материалов, а также инструмент, используемый при обработке давлением при температурах выше 300 °С.
Стандарт задаёт требования к маркам, размерам, состоянию поставки, твердости, микроструктуре, качеству поверхности, приемке и контролю. Для калиброванной продукции применяют группы отделки Б и В, а размеры регулируются квалитетами h11 и h12. Форма продукции предусматривает круглое, квадратное или шестигранное сечение. Состояние поставки предполагает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска.
Класс точности h10
Класс точности h10 характеризует допустимые отклонения диаметра и формы сечения от номинальных значений. Калиброванный круг с таким классом обеспечивает более узкий диапазон фактических размеров, чем горячекатаная продукция. Это снижает припуск на последующую механическую обработку и повышает повторяемость результата при изготовлении серийных деталей.
При механической обработке, сборке узлов и изготовлении инструмента точность исходной заготовки влияет на трудоёмкость токарных, фрезерных и шлифовальных операций. Для волочильных досок, накатных роликов и матриц, где требуется высокая стабильность размеров и минимальное снятие металла, калиброванное исполнение класса h10 сокращает цикл обработки и обеспечивает более точную посадку деталей.
Геометрия и размер
Диаметр 10 мм относится к размерному ряду калиброванного круга, предусмотренного для данной марки и стандарта. Калибровка выполняется после горячей прокатки и термической обработки, что обеспечивает стабильную геометрию по длине прутка. Предельные отклонения по диаметру определяются классом точности h10 и сортаментом, установленным стандартом.
Круглое сечение удобно для токарной обработки, волочения через фильеры и изготовления цилиндрических деталей. При выборе диаметра учитывают припуск на шлифовку, термическую обработку и чистовую обработку резанием. Для инструмента, работающего с контактной нагрузкой, важна однородность структуры по сечению, что зависит от способа производства и режима термообработки.
Применение и выбор проката
Материал Х12М используют для изготовления накатных роликов, которые формируют рельеф на поверхности заготовки, волочильных досок и волок для протягивания проволоки, глазков для калибрования металла, а также матриц и пуансонов вырубных штампов. Для пуансонов и матриц холодного выдавливания в документе указано рабочее давление до 1400–1600 МПа.
При заказе проката указывают марку Х12М, стандарт ГОСТ 5950-2000, диаметр 10 мм и класс точности h10. Калиброванный круг поставляется в термически обработанном состоянии с твердостью, установленной для соответствующей подгруппы. Сопроводительная документация включает сертификат с данными о химическом составе, механических свойствах и результатах контроля.
Для инструмента, работающего при повышенных температурах или давлениях, важна микроструктура материала. Калиброванное исполнение позволяет получить более стабильное распределение карбидов по сечению, чем горячекатаный прокат. Класс точности h10 обеспечивает минимальное снятие металла при токарной обработке и шлифовке, что сокращает время изготовления и уменьшает расход материала.
Поставка и заказ
Калиброванный круг диаметром 10 мм из Х12М по ГОСТ 5950-2000 класса точности h10 можно купить в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с документом о качестве, подтверждающим химический состав, твердость и состояние поверхности. При необходимости согласовываются дополнительные требования к контролю микроструктуры, неметаллическим включениям и длине прутков.