Номенклатура документа включает трубы из сталей марок 20 и 20-ПВ, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ, 12Х1МФ-Ш, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР, 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш, 12Х11В2МФ, 08Х16Н9М2, 12Х18Н12Т и 10Х13Г12БС2Н2Д2. Конкретный состав марки стали, способ изготовления, размеры, длина и вид испытаний указываются при оформлении заказа.
Трубы могут изготавливаться из деформированной или недеформированной трубной заготовки. Для отдельных вариантов предусмотрено применение заготовки непрерывного литья, слитка электрошлакового переплава и заготовки, полученной с использованием прямого восстановления. Использование некоторых видов заготовки связано с проведением аттестационных испытаний и требованиями к согласованию.
При заказе задают марку стали, наружный или внутренний диаметр, толщину стенки, длину, способ изготовления и точность изготовления. Для холоднодеформированных труб допускается поставка по внутреннему диаметру и толщине стенки. Документ предусматривает обычную и повышенную точность по диаметру и толщине стенки, а также мерную, немерную и ограниченную длину.
Горячедеформированные трубы поставляются немерной длины от 4 до 12 м включительно, холоднодеформированные, как правило, от 3 до 12 м включительно. Размеры и теоретическая масса приведены в отдельных таблицах для горячедеформированных труб из углеродистых и легированных сталей, труб из 12Х18Н12Т, а также для холоднодеформированной продукции. Теоретическая масса рассчитывается по номинальному наружному диаметру, толщине стенки и плотности стали и приводится для справки.
Для каждой марки установлены нормы массовой доли углерода, кремния, марганца, хрома, никеля, молибдена, ванадия, ниобия и других элементов, если они предусмотрены составом стали. Отдельно регламентируются допустимые отклонения химического состава в металле труб. По требованию заказчика трубы могут поставляться с контролем химического состава металла труб, а трубы из легированных сталей подвергаются стилоскопированию на наличие соответствующих легирующих элементов.
Режим термической обработки зависит от марки стали. Для углеродистых и ряда легированных сталей предусмотрены нормализация и отпуск, для коррозионностойких марок 08Х16Н9М2, 12Х18Н12Т и 10Х13Г12БС2Н2Д2 указана аустенизация с последующим охлаждением на воздухе или в воде. В документе также нормируются механические свойства при комнатной температуре, а для предусмотренных марок приведены требования к пределу текучести при повышенных температурах и длительной прочности.
| Группа требований | Что контролируется |
|---|---|
| Размеры | Диаметр, толщина стенки, длина, кривизна и соответствие допускам |
| Состав и структура | Химический состав, макроструктура, микроструктура, загрязненность включениями |
| Механические свойства | Растяжение, твердость, ударная вязкость, свойства при повышенной температуре |
| Сплошность металла | Гидравлическое испытание и ультразвуковая дефектоскопия |
| Технологические свойства | Загиб, раздача или сплющивание в зависимости от размера трубы |
Перед оформлением заказа необходимо согласовать не только марку стали и размеры, но и способ изготовления, точность, длину, вид технологического испытания и дополнительные методы контроля. Для отдельных поставок могут быть заданы более жесткие требования к качеству поверхности, ультразвуковой дефектоскопии, контролю поперечных дефектов, магнитному или вихретоковому контролю. Такие условия фиксируются в заказе и документе о качестве.
Технические условия разделяют обязательные и дополнительные испытания. К обязательным относятся контроль размеров, химического состава, поверхности, сплошности металла, макро- и микроструктуры, а также предусмотренные испытания механических и технологических свойств. Дополнительные проверки выполняют по требованию заказчика, в частности определение ударной вязкости при пониженной температуре, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии и контроль толщины стенки ультразвуковым толщиномером.
Трубы принимают партиями. Партия формируется из продукции одной марки стали, одного способа выплавки, одной плавки, одинаковых диаметра и толщины стенки, одного вида и режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве с данными о заказе, изготовителе, размерах, марке стали, номерах плавки и партии, результатах испытаний, химическом составе и проведенных неразрушающих контролях.
Требования к поверхности исключают наличие плен, трещин, закатов, рванин, глубоких рисок и грубой рябизны. Допустимые мелкие дефекты не должны выводить толщину стенки за установленные минусовые отклонения. Маркировка должна содержать сведения, необходимые для идентификации продукции, включая товарный знак изготовителя, клеймо технического контроля, марку стали и номер партии. Упаковка, транспортирование, хранение и оформление сопроводительной документации выполняются по требованиям технических условий и ссылочных нормативных документов.
В каталоге этот технический стандарт связан с категориями бесшовных горячедеформированных, холоднодеформированных и углеродистых труб, а также с котельными и жаропрочными трубами. При переходе в нужную категорию можно сопоставить вид проката с маркой стали, способом изготовления, размером и требованиями к контролю, указанными в заказе и документе о качестве.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
