ГОСТ 6511-2014: требования к бронзовым пруткам

ГОСТ 6511-2014 является межгосударственным стандартом на тянутые прутки круглого, квадратного и шестигранного сечения, а также на прессованные прутки круглого сечения из оловянно-цинковой бронзы. Документ устанавливает сортамент, технические требования, правила приемки, методы контроля и испытаний, порядок маркировки, упаковки, транспортирования и хранения. В стандарте для изготовления прутков указана бронза марки БрОЦ 4-3 по ГОСТ 5017.

Назначение и виды продукции по стандарту

Требования распространяются на прутки, изготовленные тянутым или прессованным способом. Тянутые изделия могут иметь круглое, квадратное или шестигранное сечение и поставляться в прямых отрезках либо бухтах. Прессованные прутки по документу выпускают с круглым сечением. Длина может быть немерной, мерной или кратной мерной, если это предусмотрено условиями заказа.

Для шестигранных и квадратных изделий размером считают расстояние между параллельными гранями. Для тянутых прутков стандарт предусматривает нормальную и повышенную точность изготовления. В условном обозначении также могут отражаться способ изготовления, форма сечения, состояние материала, длина и особые условия, например исполнение для обработки на автоматах.

Размеры, точность и основные характеристики

Номинальные диаметры тянутых прутков и расстояния между гранями шестигранных или квадратных изделий установлены в диапазоне от 5 до 40 мм. Для прессованных прутков предусмотрены диаметры от 42 до 120 мм. Конкретные предельные отклонения зависят от размера, формы сечения и точности изготовления, поэтому при приемке используют таблицы стандарта.

Поверхность должна быть свободна от загрязнений, которые мешают визуальному осмотру, а также от трещин, расслоений, забоин, царапин и окалины. Отдельные плены, вмятины, раковины, риски, задиры и следы правки допускаются, если контрольная зачистка не выводит изделие за пределы установленных отклонений по размеру. Внутренние раковины, неметаллические включения и пресс-утяжины не допускаются.

• Максимальная кривизна тянутых прутков диаметром до 40 мм нормируется отдельно для разных размерных групп.
• Для прессованных прутков диаметром свыше 40 мм максимальная кривизна на 1 м составляет 6,0 мм.
• Квадратные и шестигранные изделия не должны иметь заметного скручивания.
• Прутки должны быть выправлены, кроме изделий в бухтах, для которых кривизну не устанавливают.

Механические свойства зависят от способа изготовления и размера. Для тянутых прутков временное сопротивление составляет не менее 430 МПа при размере от 5 до 12 мм, не менее 370 МПа при размере свыше 12 до 25 мм, не менее 330 МПа при размере свыше 25 до 35 мм и не менее 310 МПа при размере свыше 35 до 40 мм. Для прессованных изделий диаметром от 42 до 120 мм этот показатель установлен на уровне не менее 270 МПа. Относительное удлинение после разрыва для указанных групп составляет от 10 до 25 процентов.

Приемка и контроль качества

Прутки принимают партиями. В одну партию объединяют изделия одной марки сплава, формы сечения, размера, способа изготовления, состояния материала и точности изготовления. Партия должна сопровождаться документом о качестве с условным обозначением продукции, номером партии, массой и сведениями об изготовителе. Масса партии не должна превышать 2000 кг.

Размеры и состояние поверхности проверяют для каждого прутка партии либо в установленном стандартом объеме. Диаметры тянутых изделий контролируют микрометром по ГОСТ 6507, а прессованных прутков, штангенциркулем по ГОСТ 166. Длину измеряют металлической линейкой или рулеткой. Кривизну, скручивание, косину реза и отклонение формы поперечного сечения определяют по ГОСТ 26877.

Внутренние дефекты тянутых прутков проверяют методом излома. Для прессованных изделий может использоваться метод излома или ультразвуковой контроль пресс-утяжины по методике приложения Б. Испытание на растяжение выполняют по ГОСТ 1497, а отбор образцов проводят по ГОСТ 24047. Химический состав определяют по ГОСТ 1953.1-ГОСТ 1953.16 или иными методами с сопоставимой точностью.

Практическое применение и оформление заказа

При подборе прутка сначала сопоставляют форму сечения, номинальный размер и способ изготовления с задачей обработки или сборки. Для шестигранной продукции размер указывают по расстоянию между параллельными гранями, а не по условному диаметру описанной окружности. В заказе также фиксируют точность, длину, состояние материала и особые условия, если они нужны.

Условное обозначение содержит сведения о способе изготовления, форме сечения, точности, размере, длине и марке бронзы. Например, для тянутого шестигранного прутка нормальной точности диаметром 24 мм и длиной 3000 мм в документе приведен вариант «Пруток ДШГНХ 24x3000 ГОСТ 6511-2014». Если потребитель не указал особые условия, исполнение определяет изготовитель в рамках требований стандарта.

Маркировку наносят на ярлык пучка или бухты. В ней указывают изготовителя, страну изготовления, условное обозначение, номер партии и данные технического контроля. На торцах крупных прутков дополнительно могут быть выбиты марка сплава, номер партии и клеймо контроля. Прутки поставляют без упаковки, а требования к связыванию, транспортированию и хранению зависят от диаметра и формы поставки. Хранение предусматривает крытое помещение и защиту от механических повреждений, влаги и активных химических веществ.

Прутки и шестигранники по ГОСТ 6511-2014 в каталоге

Требования стандарта применяются к связанным категориям каталога: бронзовому шестигранному прутку и бронзовому шестиграннику. На страницах продукции можно сопоставить обозначение стандарта с формой сечения и параметрами конкретной позиции. Для точного подбора используют сведения заказа, включая размер, длину, точность изготовления и способ производства.