ГОСТ 5950-2000 устанавливает общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. В стандарте собраны требования к маркам, размерам, состоянию поставки, твердости, микроструктуре, качеству поверхности, приемке и контролю.
Что регулирует ГОСТ 5950-2000 и как читать его обозначения?
Область применения включает металлопродукцию для инструментов, работающих при холодной обработке материалов, а также для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °С. По назначению стали разделены на группы I и II. Дополнительно горячекатаные и кованые изделия подразделяют на подгруппу а, предназначенную для горячей обработки давлением и холодного волочения, и подгруппу б, предназначенную для холодной механической обработки.
Стандарт задает несколько вариантов качества поверхности. Для горячекатаной и кованой продукции применяют обозначения 2ГП, 3ГП и 4ГП, для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности, группы В, Г и Д. Марка стали указывается вместе с видом продукции, размером, точностью, длиной, подгруппой и качеством поверхности. В обозначении марок первые цифры связаны с массовой долей углерода, а буквы указывают на легирующие элементы: Г означает марганец, С, кремний, Х, хром, В, вольфрам, Ф, ванадий, Н, никель, М, молибден.
- Прутки выпускают круглого и квадратного сечения, а также в виде полос и мотков.
- Форма, размеры и предельные отклонения определяются сортаментом, указанным для соответствующего вида продукции.
- Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска.
- Твердость и структурные характеристики зависят от марки, назначения и подгруппы обработки.
- В заказе могут быть оговорены специальные требования к химическому составу, переплаву, включениям и контролю структуры.
Какие изделия выпускают по стандарту и где встречается этот сортамент?
В каталоге по данному нормативному документу представлены стальные калиброванные прутки, круглый стальной прокат, круглые стальные прутки и калиброванный стальной круг. Отдельно выделяются штамповой, легированный и инструментальный круг. Такое разделение связано с видом металлопродукции и способом ее представления в каталоге, а не с введением дополнительных требований к материалу.
Для горячекатаных и кованых изделий стандарт предусматривает круглое и квадратное сечение, полосы и мотки. Калиброванные прутки могут иметь круглое, квадратное или шестигранное сечение. Для каждого исполнения применяют соответствующий сортамент: ГОСТ 1133 для кованых круглых и квадратных прутков, ГОСТ 2590 для горячекатаного круглого проката, ГОСТ 2591 для квадратного проката, ГОСТ 4405 для полос, ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560 для калиброванных изделий.
| Параметр | Требование или вариант | Где указано |
|---|
| Форма продукции | Круглое и квадратное сечение, полоса, моток | Раздел 3.3 |
| Горячекатаные и кованые изделия | Подгруппы а и б, группы поверхности 2ГП, 3ГП, 4ГП | Раздел 3.1 |
| Калиброванная продукция | Группы отделки Б и В, квалитеты h11 и h12 | Разделы 3.1 и 3.3 |
| Специальная отделка | Группы В, Г и Д, квалитеты h11 и h12 | Разделы 3.1 и 3.3 |
| Твердость для подгруппы а | Не более НВ 255, для марки 05Х12Н6Д2МФСГТ, не более НВ 293 | Пункт 4.1.2.1 |
| Контроль партии | Проверка состава, размеров, твердости, поверхности и структуры | Раздел 5 |
Приведенные параметры показывают, что обозначение продукции недостаточно сводить только к марке стали. При поставке имеют значение форма сечения, способ изготовления, состояние поверхности, назначение подгруппы и требования к контролю. Конкретные пределы отклонений по размерам устанавливаются сортаментом, на который ссылается стандарт.
Подбор металлопродукции по требованиям ГОСТ 5950-2000
При обращении по продукции, связанной с этим нормативным документом, указывают требуемый вид изделия, марку стали, сечение или размеры, длину, подгруппу, качество поверхности и состояние поставки. Для контроля партии стандарт предусматривает проверку химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Каждая партия сопровождается документом о качестве, оформленным по установленным правилам.
Требования к приемке зависят от проверяемого показателя. Например, размеры контролируют на 10 % прутков, полос или мотков от партии, а качество поверхности проверяют на всей партии. При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566. Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, макроструктуры, зерна и карбидной неоднородности приведены в соответствующих разделах и ссылочных стандартах.
Документ также регулирует маркировку, упаковку, транспортирование и хранение. Калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности хранят в закрытых складских помещениях. При заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре. Такие условия должны быть прямо зафиксированы в заказе или соглашении сторон.