ГОСТ Р 57423-2017 устанавливает технические условия на стальные бесшовные трубы для котельного и теплообменного оборудования. Документ распространяется на горячедеформированные и холоднодеформированные изделия из нелегированных и легированных сталей, предназначенные для оборудования и трубопроводов, работающих под давлением более 6,4 МПа и при температуре выше 400 °С. В стандарте также рассмотрены случаи применения труб при других сочетаниях давления и температуры, если это предусмотрено его положениями.
Изделия изготавливают бесшовными, способом горячей или холодной деформации. После изготовления трубы поставляют в состоянии после термической обработки, а конкретный режим зависит от марки стали и установлен в технических требованиях документа.
Стандарт охватывает трубы для котельного и теплообменного оборудования, а также трубопроводов, работающих в условиях повышенных давления и температуры. Номенклатура включает продукцию из сталей марок 20, 20-ПВ, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ, 12Х1МФ-Ш, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР, 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш, 12Х11В2МФ, 08Х16Н9М2, 12Х18Н12Т и 10Х13Г12БС2Н2Д2.
Размеры труб задают наружным диаметром и толщиной стенки. Для горячедеформированной продукции предусмотрены отдельные таблицы размеров, а для холоднодеформированной продукции приведены самостоятельные диапазоны. Для части марок стали действуют специальные таблицы, поэтому при подборе типоразмера необходимо учитывать одновременно вид деформации и состав материала.
Обычная точность изготовления является базовым вариантом. По требованию заказчика допускается повышенная точность по наружному диаметру и или толщине стенки. В согласованных случаях трубы могут изготавливаться по внутреннему диаметру, промежуточным размерам или размерам, выходящим за пределы таблиц.
Требования документа охватывают химический состав стали, механические свойства при комнатной и повышенной температуре, предел длительной прочности, макро- и микроструктуру, качество поверхности, сплошность металла и остаточную магнитную индукцию. Для отдельных марок предусмотрены требования к размеру зерна и стойкости к межкристаллитной коррозии.
Химический состав контролируют по установленным для каждой марки диапазонам массовых долей элементов. В зависимости от материала нормируются углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, ниобий, вольфрам, титан и другие элементы. Контроль на наличие легирующих компонентов проводят для труб, кроме оговоренных стандартом исключений.
| Группа требований | Что контролируют |
|---|---|
| Размеры и форма | Наружный или внутренний диаметр, толщину стенки, длину, овальность, разнотолщинность и прямолинейность. |
| Механические свойства | Временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение, твердость и ударную вязкость. |
| Структура металла | Макроструктуру, микроструктуру, загрязненность неметаллическими включениями и величину зерна для отдельных марок. |
| Сплошность и поверхность | Гидростатическую прочность, поверхностные дефекты и результаты неразрушающего дефектоскопического контроля. |
| Технологические свойства | Сплющивание, раздачу и загиб в зависимости от диаметра и толщины стенки. |
Оформление заказа начинается с указания обозначения стандарта и вида трубы. Затем задают марку стали, наружный диаметр и толщину стенки, вид длины, конкретную длину для мерного исполнения и требуемые технологические испытания. Если нужна повышенная точность, это также фиксируют в заказе отдельно по диаметру, толщине стенки или обоим параметрам.
Дополнительно можно согласовать ударную вязкость при комнатной или пониженной температуре, испытание при повышенной температуре, проверку стойкости к межкристаллитной коррозии, ультразвуковой контроль поперечных дефектов и расслоений, контроль методом рассеяния магнитного потока или вихретоковым методом. В заказе также могут быть указаны особая отделка концов, ограничение массы пакета, требования к маркировке, консервационному покрытию и сведениям в документе о приемочном контроле.
При приемке трубы объединяют в партии по наружному или внутреннему диаметру, толщине стенки, марке стали, плавке и режиму термической обработки. Для принятой партии оформляют документ о приемочном контроле, где указывают вид труб, размеры, длину, марку стали, способ выплавки, номер плавки, результаты испытаний и примененные методы контроля. Такой состав сведений помогает сопоставить фактические параметры продукции с условиями заказа.
Качество поверхности оценивают визуально, а сплошность металла проверяют гидростатическими испытаниями и обязательным ультразвуковым контролем продольных дефектов. Дополнительные методы контроля применяют по требованию заказчика или по согласованию с изготовителем. При этом конкретный набор проверок зависит от размеров труб, марки стали, способа производства и условий поставки.
В каталоге со стандартом связаны бесшовные горячедеформированные трубы, бесшовные холоднодеформированные трубы, бесшовные углеродистые трубы, котельные и жаропрочные трубы. Эти категории объединены общим нормативным документом, но различаются видом продукции и назначением, поэтому при выборе нужно сопоставить требуемую категорию, марку стали, размеры и условия заказа.
Страница стандарта помогает перейти от нормативных требований к конкретным товарным категориям. Для подбора подходящего исполнения используют обозначение изделия, данные о размере и длине, требования к контролю и сведения, которые должны быть отражены в документах на партию.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
