ГОСТ 52927-2015 является национальным стандартом Российской Федерации на прокат для судостроения из стали нормальной, повышенной и высокой прочности. Документ устанавливает технические условия для толстолистового, полосового, широкополосного универсального и фасонного проката, предназначенного для морских и речных судов, нефтегазодобывающих платформ, понтонов, причалов и других сварных конструкций, включая объекты, работающие в арктических условиях. Стандарт введен в действие 1 апреля 2016 года и заменил ГОСТ Р 52927-2008.
Назначение и область применения проката
Требования документа распространяются на готовый прокат, а в части норм химического состава также на слитки, блюмы, сутунку, кованые, катаные и литые заготовки. Номенклатура включает листы, порезанные листы из рулонов, полосы, широкополосный универсальный прокат, полособульбы, уголки и швеллеры.
Прокат для объектов, соответствующих классу Регистра, поставляют под техническим наблюдением Российского морского регистра судоходства и, или Российского речного регистра. В таком случае изготовитель должен иметь свидетельство Регистра о признании проката конкретной марки, толщины и технологии производства. Дополнительные требования могут устанавливаться актуальными правилами соответствующего Регистра.
Классификация марок и обозначений
Стандарт разделяет сталь по уровню прочности, требованиям к свариваемости, сопротивлению слоистым разрывам и условиям эксплуатации при низких температурах. Базовые марки нормальной прочности обозначают буквами A, B, D, E. К сталям повышенной прочности относятся A27S, D27S, E27S, A32, D32, E32, A36, D36, E36, A40, D40, E40, а также варианты с индексом S.
Для специальных требований применяют дополнительные индексы. Z25 и Z35 указывают на нормируемое относительное сужение в направлении толщины, W характеризует улучшенную свариваемость с гарантией сопротивляемости слоистым разрывам. Индекс Arc используют для сталей категории F, предназначенных для работы при низких температурах с заданной минимальной расчетной температурой материала. Обозначение PC означает поставку под техническим наблюдением Регистра.
- Нормальная прочность: A, B, D, E.
- Повышенная прочность: A27S, D27S, E27S, A32, D32, E32, A36, D36, E36, A40, D40, E40.
- Высокая прочность с улучшенной свариваемостью: D420W, E420W, D460W, E460W, D500W, E500W.
- Специальные требования: Z25, Z35, W и Arc.
- Состояния поставки обозначают AR, N, CR, CRT, QT, TM, Acc и ОпнТ.
Размеры, состояние поставки и технические требования
Листовой прокат выпускают толщиной, зависящей от марки стали. Для отдельных базовых марок диапазон достигает 100 мм, для высокопрочных марок D500W и E500W, 80 мм. Типовой диапазон длины листов составляет от 4500 до 12000 мм, ширины, от 1000 до 3200 мм. По согласованию изготовителя с заказчиком ширина может быть увеличена до 4800 мм, а длина до 24000 мм.
Состояние поставки выбирают с учетом марки, толщины и требований заказа. В документе предусмотрены горячекатаное состояние, нормализация, контролируемая прокатка, термомеханическая обработка, закалка с отпуском и другие режимы. Для сталей с индексами Z25, Z35, W и Arc правила выбора состояния поставки установлены отдельно. Они зависят от категории стали и толщины проката.
| Параметр | Требование стандарта |
|---|
| Виды проката | Листовой, полосовой, широкополосный универсальный и фасонный |
| Класс прочности | Нормальная, повышенная и высокая прочность |
| Кромка листа | Обрезная, по согласованию допускается необрезная |
| Плоскостность | Нормальная, высокая, улучшенная и особо высокая |
| Контроль сплошности | Ультразвуковой контроль в случаях, установленных документом |
| Сертификат | Документ изготовителя, а при поставке под надзором Регистра также документ Регистра |
Химический состав контролируют по ковшевой пробе. Для базовых марок нормируются массовые доли углерода, марганца, кремния, хрома, меди, никеля, молибдена, алюминия, титана, ванадия, ниобия, серы и фосфора. Для специальных марок дополнительно учитываются требования к содержанию азота, вредных примесей, углеродному эквиваленту и коэффициенту трещиностойкости при сварке. Углеродный эквивалент рассчитывают с учетом углерода, марганца, хрома, молибдена, ванадия, никеля и меди.
Механические свойства определяют испытаниями на растяжение, ударный изгиб и, когда это предусмотрено, после механического старения. Нормируются временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение и работа удара. Для листового проката со специальными индексами устанавливают также требования к волокнистой составляющей излома и относительному сужению в направлении толщины.
Практическое применение и оформление заказа
При заказе указывают марку или категорию стали, обозначение стандарта, вид проката, массу, количество единиц, номинальные размеры и предельные отклонения. Дополнительно согласуют плоскостность или прямолинейность, качество кромки, необходимость ультразвукового контроля и технического наблюдения Регистра. Для стали с индексом Arc в заказе указывают минимальную расчетную температуру материала.
При приемке контролируют размеры, форму, плоскостность, химический состав, углеродный эквивалент, предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение, работу удара, качество поверхности и кромок, массу, а для предусмотренных вариантов также Z-свойства, сплошность и CTOD. Прокат принимают партиями. Партия состоит из продукции одной марки, одной плавки и одного режима термической обработки, а результаты испытаний отражают в документе о качестве.
Поверхность листового проката не должна иметь трещин, плен, пузырей-вздутий, вкатанной окалины, раковин и раскатанных загрязнений. Допускаются отдельные отпечатки и риски, если они не выводят толщину за установленные пределы. Для ряда видов проката толщиной 10 мм и более предусмотрен ультразвуковой контроль сплошности по ГОСТ 22727. Листы маркируют с указанием марки стали, номера плавки или партии, номера листа и размеров.
Стальная шина по ГОСТ 52927-2015 в ассортименте
Связанная с этим стандартом категория каталога, стальная шина ГОСТ 52927-2015, относится к фасонному и полосовому прокату для судостроительной отрасли. На странице категории можно уточнить доступные варианты продукции, обозначение стали и параметры заказа, предусмотренные техническими требованиями документа. При подборе конкретной позиции сопоставляют вид проката, марку, размеры, состояние поставки и перечень необходимых испытаний.