ГОСТ 51682-2000: требования к трубам для бурения

ГОСТ 51682-2000 является техническим стандартом на стальные гладкие бесшовные обсадные и колонковые трубы повышенной прочности, а также на соединительные муфты и ниппели к ним. Документ устанавливает требования к изделиям, применяемым при бурении скважин во время поиска и разведки твердых полезных ископаемых и воды, инженерно-геологических изысканий и строительства. Дата введения стандарта в действие, указанная в документе, 1 июля 2001 года.

Назначение и состав изделий по стандарту

Документ распространяется на трубы, предназначенные для обсадных и колонковых конструкций. В область регулирования входят также элементы соединений, от которых зависит комплектность трубной колонны. Стандарт не распространяется на двойные колонковые трубы и изделия, используемые при отборе керна снарядами со съемными керноприемниками.

Изделия выпускают с двумя основными вариантами соединения. Для типа НС предусмотрено ниппельное соединение, для типа П, соединение с приварными концами и муфтами. Трубы могут иметь правую или левую резьбу. При этом колонковые трубы и соединительные муфты изготавливают только с правой резьбой.

Размеры, резьба и термообработка

Размерный ряд зависит от типа трубы и исполнения соединения. Для ниппельного типа в документе приведены диаметры от 25 до 146 мм, для исполнения с приварными концами, от 33,5 до 89 мм. В таблицах стандарта отдельно указаны наружный диаметр, толщина стенки, внутренний диаметр, параметры ниппелей и муфт, длины резьбовых участков и расчетная масса.

Для труб предусмотрены нормализация, улучшение, нормализация с поверхностной закалкой и улучшение с поверхностной закалкой. Эти варианты обозначаются соответственно Н, У, НЗ и УЗ. Конкретный вариант обработки связан с конструкцией изделия и требованиями к упрочнению тела трубы, концов, ниппелей или муфт.

• Тип НС обозначает ниппельное соединение.
• Тип П обозначает соединение с приварными концами и муфтами.
• Возможные виды термообработки: Н, У, НЗ и УЗ.
• Профиль резьбы и ее размеры приведены в отдельных таблицах документа.
• Длины поставки и предельные отклонения зависят от диаметра и назначения трубы.

Для отдельных размеров предусмотрены длины 1,0, 1,5 и 3,0 м, а для части диаметров также 4,5 и 6,0 м. Для обсадных труб типа НС по требованию потребителя допускается поставка изделий большей длины, но не более 9 м. Предельные отклонения по длине зависят от фактической длины трубы.

Материал и технические требования

Согласно документу, трубы, ниппели, приварные концы и соединительные муфты изготавливают из стали 36Г2С. По согласованию с заказчиком допускается применение стали 45. Для стали 36Г2С в тексте приведены ограничения по содержанию углерода, марганца, кремния, хрома, никеля, серы и фосфора. Химический состав контролируют по установленным методикам анализа стали.

Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть гладкими, без плен, закатов, трещин и глубоких рисок. Небольшие дефекты, обусловленные способом производства, допускаются при условии, что они не выводят толщину стенки и диаметр за установленные пределы. Резьба должна быть гладкой, без рванин и иных дефектов, нарушающих ее непрерывность и прочность.

Овальность и разностенность не должны приводить к выходу наружного диаметра и толщины стенки за допустимые отклонения. Для ниппелей и муфт нормируется соосность геометрических осей резьбы. Для труб с приварными концами отдельно установлен контроль соосности концов и тела трубы. Требования также предъявляются к прямолинейности изделий и качеству сварного шва.

Приемка, контроль и практическое применение

Трубы принимают партиями, сформированными по единой технологии. В одну партию включают изделия одного типа, размера и вида упрочнения. Партия сопровождается документом, в котором указывают изготовителя и потребителя, тип и размер изделий, длину, количество, массу, результаты механических и технологических испытаний, а для левой резьбы также направление резьбы.

При приемосдаточных испытаниях проверяют размеры, массу, правильность исполнения резьбы, соосность, прямолинейность, химический состав, механические свойства, комплектность, маркировку и упаковку. Правильность резьбы контролируют у всех изделий партии. При неудовлетворительном результате проводят повторный контроль на удвоенном количестве изделий. Нормативный документ также предусматривает периодические испытания труб, прошедших приемосдаточный контроль.

Для измерений используют штангенциркули, микрометры, нутромеры, линейки, рулетки и весы. Резьбу проверяют калибрами, а химический состав определяют по методикам, указанным в нормативных ссылках. Механические свойства проверяют на образцах, вырезанных из тела трубы, ниппеля, сварного соединения, приварных концов и муфты. Твердость определяют методами, приведенными в связанных стандартах.

Маркировка наносится на трубы типа НС, приварные концы труб типа П, ниппели и соединительные муфты. Она включает товарный знак изготовителя, условное обозначение изделия и месяц с годом выпуска. Изделия с левой резьбой дополнительно обозначают широким поясом со специальной надписью. Резьбовые части защищают от механических повреждений колпачками, пробками или другими предусмотренными средствами.

Перед упаковкой поверхности концов труб и ниппелей консервируют. Трубы формируют в пакеты, причем в одном пакете должны находиться изделия одной партии. Стандарт отдельно регулирует требования к обвязке пакетов, транспортной упаковке, транспортированию и хранению. Эксплуатацию проводят по руководству, входящему в комплект поставки.

Труба бурильная по ГОСТ 51682-2000 в ассортименте

Связанная с этим стандартом позиция каталога, труба бурильная, помогает перейти от справочной информации к конкретному виду продукции. При подборе изделия сопоставляют тип соединения, наружный диаметр, толщину стенки, длину, направление резьбы и вариант термообработки с проектной документацией и обозначением изделия. Для точного выбора используют таблицы размеров и требования к приемке, приведенные в нормативном документе.