ГОСТ 4748-92: требования к бронзовым полосам и лентам

ГОСТ 4748-92 устанавливает технические условия для холоднокатаных полос и лент из кремнисто-марганцевой бронзы. Документ описывает материал, размеры, предельные отклонения, состояния поставки, требования к поверхности, механические свойства и порядок контроля. В каталоге этот стандарт связан с бронзовой шиной и бронзовой лентой, для которых нормативные требования имеют практическое значение при подборе проката и проверке сопроводительных данных.

Что регулирует ГОСТ 4748-92 при выборе проката?

Стандарт распространяется на полосы и ленты, изготовляемые холодной прокаткой из кремнисто-марганцевой бронзы марки БрКМц3-1. Химический состав материала должен соответствовать ГОСТ 18175. Назначение продукции в документе сформулировано как изготовление пружин и других изделий, поэтому при выборе учитывают не только форму поставки, но также состояние материала, точность размеров и требуемые механические показатели.

Полосы имеют прямоугольное сечение и выпускаются длиной от 400 до 2000 мм. Для них предусмотрены немерная, мерная и кратная мерной длина. Ленты поставляют в рулонах, их ширина составляет от 10 до 300 мм включительно, а длина должна быть не менее 5 м. Допускается изготовление коротких отрезков длиной не менее 1 м в количестве не более 10 процентов массы партии. Конкретное сочетание толщины, ширины, длины, точности и состояния фиксируют в условном обозначении.

• Материал: кремнисто-марганцевая бронза марки БрКМц3-1.
• Способ изготовления: холодная прокатка.
• Форма сечения: прямоугольная.
• Состояния материала: мягкое, полутвердое, твердое и особотвердое.
• Для лент предусмотрены нормальная и повышенная точность по толщине.
• Размеры и допускаемые отклонения выбирают по таблицам стандарта либо согласуют отдельно в предусмотренных документом случаях.
• Поверхность должна быть чистой и гладкой, без плен, трещин, раковин, пузырей, расслоений и вмятин, затрудняющих осмотр.

Какие варианты проката предусмотрены стандартом?

Номенклатура включает два вида продукции: полосы и ленты. Полосы выпускают шириной от 40 до 300 мм. Полосы толщиной 3,5 мм и более изготовляют шириной от 100 до 300 мм. Для лент установлен отдельный ряд ширины от 10 до 300 мм, причем минимальная ширина зависит от толщины. Ленты толщиной до 0,45 мм включительно могут иметь ширину от 10 мм, а для более толстых лент минимальная ширина составляет 30 мм.

В документе предусмотрены обычное исполнение, поставка по требованию потребителя и изготовление по согласованию изготовителя с потребителем. По согласованию допускаются промежуточные размеры, иные предельные отклонения по толщине, двухсторонние отклонения, увеличенная длина и отличающиеся механические свойства. Такие параметры должны быть зафиксированы в заказе и документации на конкретную партию, а не подразумеваться по одному названию стандарта.

Таблица показывает различие между двумя форматами проката. Полосы рассчитаны на мерные отрезки, тогда как ленты поставляют в рулонах и дополнительно разделяют по точности изготовления. При подборе размера нужно одновременно сопоставлять толщину и ширину: допустимый диапазон ширины для ленты меняется в зависимости от толщины, а для полос действуют отдельные ограничения по ширине при толщине от 3,5 мм.

Подбор бронзовой шины и ленты по ГОСТ 4748-92

В каталоге по этому стандарту представлены бронзовая шина и бронзовая лента. Для корректного подбора указывают вид проката, толщину, ширину, длину или длину рулона, состояние материала и требуемую точность. Если параметры выходят за пределы основного исполнения, возможность изготовления рассматривают по условиям, предусмотренным стандартом и согласованным сторонами.

Как читать размеры и предельные отклонения?

Для полос таблица 1 задает толщину от 1,0 до 10,0 мм и соответствующие отрицательные отклонения. Например, для толщины 1,0 мм указано отклонение минус 0,08 мм, для 2,0 мм, минус 0,11 мм, для 4,0 мм, минус 0,18 мм, а для 10,0 мм, минус 0,30 мм. Промежуточные и более точные размеры могут быть изготовлены по согласованию, если это оформлено в заказе.

Ширина полос выбирается с учетом интервала и толщины. Базовые группы ширины составляют от 40 до 100, свыше 100 до 200 и свыше 200 до 300 мм. Для отдельных вариантов установлены разные отрицательные отклонения по ширине. Полосы мерной и кратной мерной длины имеют предельное отклонение по длине не более минус 15 мм.

Для лент таблица 3 содержит номинальные толщины от 0,05 до 2,00 мм и отдельные отклонения для нормальной и повышенной точности. В таблице 4 приведены допустимые ширины и отклонения, зависящие от толщины ленты. Обозначение точности применяется только к лентам: Н означает нормальную точность, П, повышенную.

Какие механические свойства нормирует документ?

Показатели зависят от состояния материала и толщины. Для мягкого состояния временное сопротивление при толщине от 0,10 до 0,15 мм должно быть не менее 350 МПа, а при большей толщине относительное удлинение составляет не менее 28 или 35 процентов в зависимости от диапазона толщины. Для полутвердого состояния временное сопротивление установлено в пределах 470-590 МПа, для твердого, 590-760 МПа. Особотвердое состояние характеризуется временным сопротивлением не менее 760 МПа.

Для тонких изделий толщиной от 0,10 до 0,15 мм относительное удлинение в таблице механических свойств не нормируется для ряда состояний. Для более толстых полос и лент этот показатель задан минимальным значением. Предел текучести при растяжении может быть установлен по требованию потребителя: для полутвердого состояния предусмотрен диапазон 270-500 МПа, для твердого, 500-740 МПа.

Как контролируют качество партии?

Полосы и ленты принимают партиями. В одну партию включают продукцию одного размера, одной точности изготовления и одного состояния материала. Партия оформляется документом о качестве с обозначением продукции, номером партии, массой нетто и отметкой технического контроля. Результаты механических испытаний включают по требованию потребителя.

Химический состав контролируют по отобранным полосам или рулонам лент. Качество поверхности, кромки, ширину и длину проверяют для каждой полосы и каждого рулона партии. Толщину контролируют выборочно по планам, приведенным в стандарте, при этом потребитель может потребовать проверку каждой полосы и каждого рулона. Испытания на растяжение проводят на образцах, вырезанных вдоль направления прокатки.

1. Сверяют условное обозначение с фактическими видом проката, размерами, состоянием и точностью.
2. Проверяют толщину, ширину, длину и соответствующие предельные отклонения.
3. Осматривают поверхность и кромки без применения увеличительных приборов.
4. При необходимости контролируют серповидность, химический состав и механические свойства.
5. Сопоставляют маркировку на пачке или рулоне с документом о качестве.

Требования к поверхности, упаковке и хранению

Поверхность должна быть чистой, гладкой и свободной от дефектов, которые затрудняют осмотр или выводят прокат за установленные отклонения при контрольной зачистке. Допускаются отдельные наколы, царапины и шероховатость в пределах требований по толщине, а также цвета побежалости, местные потемнения, покраснения и следы невыгоревшей смазки. Волнистость ленты допускается, если она исчезает при изгибе.

Полосы складывают в пачки, ленты сворачивают в рулоны. Упаковка должна защищать продукцию от механических повреждений при перевозке и хранении. Полосы и ленты транспортируют в крытых транспортных средствах, а хранят в закрытых помещениях в условиях, обеспечивающих сохранность. Маркировка должна содержать сведения об изготовителе, условное обозначение, номер партии и отметку технического контроля.

При работе с документом нужно различать требования основного исполнения и параметры, устанавливаемые по согласованию. Само указание ГОСТ 4748-92 подтверждает нормативную основу продукции, но не заменяет проверку конкретных размеров, состояния, точности и данных партии. Для выбора бронзовой шины или ленты используют полное обозначение с характеристиками, указанными в заказе и документации.