ГОСТ 32931-2015: требования к стальным профильным трубам

ГОСТ 32931-2015 является межгосударственным стандартом на стальные профильные трубы для металлоконструкций. Документ распространяется на круглые, квадратные, прямоугольные, овальные и плоскоовальные трубы из углеродистой и низколегированной стали. В стандарте собраны требования к сортаменту, способам изготовления, химическому составу, механическим свойствам, геометрии профиля, качеству поверхности, сварным швам, приемке и методам контроля.

Назначение и виды труб по стандарту

Документ объединяет требования к продукции, которая может выпускаться бесшовной горячедеформированной, бесшовной холоднодеформированной, сварной или сварной холоднодеформированной. Бесшовные трубы поставляют с термической обработкой или без нее. Для сварных изделий предусмотрена термическая обработка по всему объему, локальная обработка сварного шва либо поставка без термической обработки.

Профиль может иметь квадратную, прямоугольную, круглую, овальную или плоскоовальную форму. Для плоскоовальных изделий стандарт предусматривает отдельные типы профиля. Трубы изготавливают с обычной или повышенной точностью размеров. Допускается согласование между изготовителем и заказчиком отдельных параметров, которые не приведены в стандартном сортаменте.

Сортамент, классы прочности и обозначение

В документе установлены классы прочности КП205, КП215, КП245, КП275, КП290, КП320, КП360, КП390, КП420 и КП460. Класс прочности связан с минимальным пределом текучести трубы. По согласованию могут изготавливаться промежуточные классы, если нормы механических свойств заранее закреплены в заказе.

Размеры профиля и толщину стенки выбирают по таблицам приложений А-Д. В них приведены данные для квадратных, прямоугольных, круглых, овальных и плоскоовальных труб, включая справочные значения площади сечения, статических характеристик и массы одного метра. Условное обозначение должно отражать форму профиля, точность изготовления, наружные размеры, толщину стенки, длину, класс прочности и ссылку на стандарт.

• формы профиля: квадратная, прямоугольная, круглая, овальная и плоскоовальная;
• классы прочности: от КП205 до КП460 с предусмотренными стандартом значениями;
• точность изготовления: обычная или повышенная;
• длина поставки: немерная, мерная или кратная мерной;
• способ изготовления: бесшовный, сварной или сварной холоднодеформированный;
• сортамент профилей приведен в обязательных приложениях документа.

Технические требования и контроль параметров

Требования к механическим свойствам определяют испытанием на растяжение. Для каждого класса прочности установлены минимальные значения предела текучести, временного сопротивления и относительного удлинения. Например, для КП205 предусмотрены предел текучести не менее 205 Н/мм², временное сопротивление не менее 330 Н/мм² и относительное удлинение не менее 24 процентов. Для КП460 соответствующие значения составляют не менее 460 Н/мм², 550 Н/мм² и 13 процентов.

Химический состав стали выбирает изготовитель с учетом требуемого класса прочности. По соглашению сторон может нормироваться химический состав, ограничиваться массовая доля кремния для труб под горячее цинкование или определяться углеродный эквивалент. Для классов прочности до КП390 включительно его предельное значение установлено на уровне 0,49 процента, для более высоких классов действует значение 0,51 процента.

Предельные отклонения размеров профиля и толщины стенки зависят от способа изготовления и установленной точности. Для формы контролируют прямолинейность, вогнутость или выпуклость сторон, скручивание и овальность круглых труб. Наружный грат на сварных изделиях удаляют. На поверхности тела не допускаются трещины, плены, рванины, шлаковые включения и закаты. В зоне сварного соединения не допускаются трещины, непровары и прожоги.

Применение требований на практике

При оформлении заказа указывают обозначение стандарта, вид трубы, класс прочности, форму профиля, размеры, толщину стенки, точность изготовления и длину. Для плоскоовальных изделий дополнительно задают тип профиля. Если нужны специальные условия контроля или исполнения, их фиксируют отдельно. К таким условиям относятся испытание на ударный изгиб, определение углеродного эквивалента, неразрушающий контроль сплошности, гидростатические испытания, удаление внутреннего грата, фаска на круглых трубах и очищенная от окалины поверхность.

Приемку проводят партиями. Партия состоит из труб одного вида, формы профиля, размера, класса прочности, марки стали и вида термической обработки. Обязательный контроль включает испытание на растяжение, проверку размеров и формы, контроль длины, параметров сварного шва и визуальную оценку поверхности. Дополнительные испытания проводят по требованиям заказа или по выбору изготовителя в случаях, предусмотренных документом.

Для измерений используют средства и методы, указанные в нормативных ссылках. Размеры контролируют штангенциркулем, калибром-скобой или микрометром, толщину стенки измеряют микрометром. Прямолинейность проверяют поверочной линейкой и щупами, длину измеряют рулеткой. Гидростатические испытания выполняют по ГОСТ 3845, испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, а ударный изгиб при согласовании сторон проверяют по ГОСТ 9454.

Профильные трубы в ассортименте по ГОСТ 32931-2015

Требования документа используются для квадратной стальной профильной трубы, прямоугольной стальной профильной трубы и конструкционной профильной трубы. Эти категории объединяют изделия, для которых при заказе и приемке необходимо учитывать форму профиля, размеры, толщину стенки, класс прочности, точность изготовления и длину. Конкретные параметры выбирают по сортаменту и условиям заказа, а подтверждение соответствия выполняют по установленным методам контроля.