ГОСТ 24030-80: требования к бесшовным трубам

ГОСТ 24030-80 устанавливает технические условия для бесшовных труб из коррозионно-стойкой стали, предназначенных для энергомашиностроения. Документ распространяется на холодно-, теплодеформированные и горячедеформированные трубы, определяет требования к сортаменту, материалу, геометрии, качеству поверхности, механическим свойствам, приемке и методам испытаний. В стандарте предусмотрены две категории качества: высшая, группа А, и первая, группа Б.

Назначение и сортамент труб по стандарту

Изделия классифицируют по способу деформации, длине, размерам и группе изготовления. Для холодно- и теплодеформированных труб предусмотрены мерная, кратная мерной и немерная длины. Немерные трубы выпускают длиной от 1,5 до 8 м, а по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление длиной до 12,5 м. Для горячедеформированных изделий немерная длина составляет от 1,5 до 7 м, при согласовании возможна большая длина.

Сортамент включает наружные диаметры от 6 до 325 мм и толщины стенки от 1 до 18 мм в пределах сочетаний, приведенных в таблицах стандарта. Для кратных длин устанавливается припуск на каждый рез 5 мм, а предельное отклонение по всей длине не должно превышать 15 мм. В партии немерных труб допускается ограниченная доля изделий укороченной длины в соответствии с видом деформации.

Материал и технические характеристики

Трубы изготовляют из деформированной заготовки стали марки 08Х18Н10Т. Массовая доля углерода, марганца и кремния не должна превышать соответственно 0,08, 1,5 и 0,8 %. Содержание хрома устанавливается в пределах 17,0–19,0 %, никеля 10,0–11,0 %, титана 5C–0,6 %. Для серы, фосфора и азота заданы предельные значения 0,020, 0,035 и 0,05 % соответственно.

Готовые трубы должны быть термически обработанными, аустенизированными и правлеными. Стандарт нормирует величину зерна, содержание нитридов и карбонитридов титана, неметаллических включений, а также отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии. При испытаниях на сплющивание и раздачу не допускаются трещины и надрывы.

• Наружный диаметр: от 6 до 325 мм в пределах установленного сортамента.
• Толщина стенки: от 1 до 18 мм в пределах сочетаний, приведенных в таблицах.
• Предельное отклонение диаметра: от ±0,20 мм для диапазона 6–15 мм до ±1,25 % для диапазона 70–325 мм.
• Отклонение толщины стенки: от ±10 % до ±15 % для нормируемых диапазонов.
• Температуры испытаний на растяжение: 20 и 350 °C.
• Гидравлические испытания выполняют по ГОСТ 3845-75.

Контроль размеров, поверхности и приемка

Наружная и внутренняя поверхности готовых труб должны быть чистыми, без трещин, плен, рванин, надрывов, закатов, местных контактных проплавлений и травильной сыпи. Стандарт допускает отдельные риски, задиры, рябизну, цвета побежалости, царапины, пологие вмятины и следы обработки, если толщина стенки сохраняется в допустимых пределах. Качество поверхности сопоставляют с образцами, согласованными изготовителем и потребителем.

По требованию потребителя предусматривают наружную или внутреннюю электрохимическую полировку, механическую обработку, шлифование, травление либо светлую поверхность после термической обработки в безокислительной атмосфере. Внутренняя электрохимполированная поверхность применяется для труб с внутренним диаметром 10 мм и более. Концы труб обрезают под прямым углом и зачищают от заусенцев.

Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из изделий одного размера и одного режима термической обработки, а по требованию потребителя также одной плавки. Ее оформляют одним документом о качестве. Количество труб в партии не должно превышать 400 шт. Контролю подвергают размеры, поверхность, наличие дефектов, гидравлическое давление и склонность к межкристаллитной коррозии. Объем дополнительных испытаний зависит от группы изготовления.

Методы контроля включают визуальный осмотр, измерение размеров, испытания на растяжение, сплющивание и раздачу, определение величины зерна, проверку на межкристаллитную коррозию и ультразвуковой контроль дефектов. Для труб внутренним диаметром 10 мм и более предусмотрен осмотр внутренней поверхности перископом. При неудовлетворительном результате испытание по соответствующему показателю повторяют на удвоенном количестве труб.

Бесшовная нержавеющая труба по ГОСТ 24030-80 в ассортименте

В каталоге стандарт связан с категорией «Труба нержавеющая бесшовная ГОСТ 24030-80». При подборе изделия сопоставляют вид деформации, наружный диаметр, толщину стенки, длину, группу качества, требования к поверхности и необходимость дополнительных испытаний. Обозначение трубы в документах включает группу изготовления, размеры, длину для мерного или кратного исполнения, марку стали и ссылку на ГОСТ 24030-80.

Нормативные требования следует соотносить с конкретной партией и документом о качестве. Для проверки соответствия используют показатели, предусмотренные стандартом: химический состав, состояние поверхности, геометрические размеры, механические свойства и результаты приемо-сдаточных испытаний.