ГОСТ 23697-79 является техническим стандартом на сварные прямошовные трубы из алюминиевых сплавов. Документ описывает классификацию труб, сортамент, требования к материалу и поверхности, механические свойства, правила приемки, методы испытаний, маркировку, упаковку, транспортирование и хранение. В стандарте приведены положения для труб из сплавов АМг2, АМг3, АМг5, Д1, Д16, АК6 и ВД1.
Документ распространяется на трубы, изготовленные из алюминиевых сплавов методом непрерывной сварки токами высокой частоты. В зависимости от состояния материала изделия подразделяют на трубы без термической обработки, нагартованные, а также закаленные и естественно состаренные.
Для разных состояний предусмотрены собственные обозначения. Без термической обработки применяют марки АМг2, АМг3, АМг5, Д1, Д16, АК6 и ВД1. Нагартованные трубы обозначают как АМг2Н, АМг3Н и Д16Н, а для закаленных и естественно состаренных изделий используют обозначения Д1Т и Д16Т.
Сортамент определяется наружным диаметром, толщиной стенки, предельными отклонениями и теоретической массой одного метра. В документе приведены размеры труб от 10 до 220 мм по наружному диаметру, а толщина стенки в таблице сортамента указана в диапазоне от 0,5 до 4,0 мм для соответствующих сочетаний размеров.
Размерные сочетания зависят от марки сплава и состояния материала. Например, трубы из АМг2 и АМг3 без термической обработки могут иметь диаметры 10, 12, 18, 105, 110, 125, 130, 150, 180 и 220 мм, а для Д1, Д16, АК6 и ВД1 предусмотрены другие группы диаметров. Конкретное сочетание необходимо выбирать по таблицам стандарта, поскольку наличие диаметра зависит от марки и состояния.
Трубы должны соответствовать требованиям стандарта и утвержденного технологического регламента. Химический состав сплавов АМг2, АМг3, АМг5, Д1, Д16 и АК6 связывается в документе с ГОСТ 4784-74, а для сплава ВД1 указан ГОСТ 1131-76. Сварной шов подлежит контролю неразрушающими методами на предприятии-изготовителе.
Наружная и внутренняя поверхности не должны иметь трещин, расслоений, надрывов, плен, пузырей, пережога, неметаллических включений и пятен коррозионного происхождения. Для продольного грата установлены отдельные ограничения: на наружной поверхности он не допускается, а на внутренней его высота не должна превышать 2 мм.
| Показатель | Требование стандарта |
|---|---|
| Кривизна | Не более 3 мм на 1 м длины, для Д1 и Д16 в закаленном и естественно состаренном состоянии не более 2 мм на 1 м |
| Косина реза | Не более 5 мм |
| Овальность | Для диаметра до 75 мм не должна выводить размер за предельные отклонения; для больших диаметров нормируется на расстоянии 200 мм от концов |
| Разностенность | Не должна выводить размеры за предельные отклонения по толщине стенки |
| Герметичность | Для труб диаметром свыше 75 мм предусмотрено гидравлическое испытание или неразрушающий контроль |
Механические свойства контролируют испытанием на растяжение. В таблице стандарта приведены требования к временному сопротивлению, пределу текучести и относительному удлинению для каждой марки сплава и состояния материала. Для труб диаметром от 10 до 75 мм без термической обработки предусмотрено испытание на раздачу с увеличением первоначального диаметра не менее чем на 8 процентов.
Трубы принимают партиями. В одну партию включают изделия одной марки сплава, одного состояния материала и одного размера. Партия оформляется документом о качестве, где указывают условное обозначение труб, номер партии, массу нетто, результаты испытаний, дату отгрузки и сведения об изготовителе.
Для проверки химического состава отбирают две трубы от партии. Размеры, качество поверхности и механические свойства также контролируют по выборкам, установленным документом. При неудовлетворительном результате проводят повторное испытание на удвоенной выборке из той же партии. Проверку герметичности проводят для части труб диаметром свыше 75 мм, а микроструктуру изделий, подвергаемых закалке, проверяют на одной трубе от каждой садки термической обработки.
В каталоге с этим техническим стандартом связаны две категории продукции: дюралевая труба и алюминиевая труба. Для каждой позиции нужно сопоставлять наименование, марку сплава, состояние материала, наружный диаметр, толщину стенки и длину с данными сортамента и обозначения в нормативном документе.
При заказе или техническом согласовании полезно использовать полное условное обозначение изделия. Оно включает марку сплава, состояние материала при необходимости, наружный диаметр, толщину стенки, длину и указание стандарта. Такой формат упрощает проверку соответствия партии заданным параметрам и сопоставление продукции с документом о качестве.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
