ГОСТ 20707-2015 распространяется на радиаторные медные и латунные ленты, предназначенные для изготовления охлаждающих трубок и пластин радиаторов. Документ задает требования к сортаменту, точности изготовления, состоянию материала, внешнему виду, контролю качества и обращению с готовыми рулонами. В стандарте приведены марки меди М1, М2 и М3, а также латуни Л90 и Л63.
Ленты изготовляют холоднокатаными. Для медных лент предусмотрены мягкое и твердое состояния, для латунных, мягкое, полутвердое и твердое. Латунные изделия толщиной от 0,05 до 0,10 мм включительно и медные изделия толщиной 0,05 мм изготовляют только в твердом состоянии. Форма сечения ленты прямоугольная, а точность может быть нормальной или повышенной по толщине и ширине.
Номинальная толщина лент составляет от 0,05 до 0,25 мм, ширина, от 14 до 200 мм. Длина основного исполнения должна быть не менее 100 м. Стандарт допускает выпуск части рулонов длиной не менее 40 или 60 м при соблюдении ограничений по доле такой продукции в партии. Ленты должны иметь чистую поверхность без загрязнений, затрудняющих осмотр. Для изделий, применяемых при изготовлении трубок радиаторов, не допускаются следы коррозии, потемнения и проколы.
Условное обозначение включает марку материала, размеры, состояние, точность изготовления, длину, форму сечения, способ изготовления и особые условия назначения. В документе применяются обозначения Д для холоднокатаного способа, ПР для прямоугольного сечения, М для мягкого, П для полутвердого и Т для твердого состояния. Дополнительные обозначения ТР и ПЛ указывают назначение для радиаторных трубок или пластин радиаторов.
Выбор варианта начинают с назначения ленты, марки меди или латуни, толщины, ширины и требуемого состояния материала. Для проверки способности к формоизменению стандарт предусматривает испытание на глубину выдавливания по ГОСТ 10510. Нормы зависят от марки, состояния и толщины. Испытания проводят на лентах шириной 35 мм и более, отбирая образцы от рулонов, включенных в выборку.
| Параметр | Норма или вариант | Примечание |
|---|---|---|
| Толщина | 0,05, 0,06, 0,07, 0,08, 0,10, 0,12, 0,13, 0,14, 0,15, 0,17, 0,18, 0,20, 0,22, 0,25 мм | Отклонения приведены в таблице 1 стандарта |
| Ширина | От 14 до 50 мм | Отклонение нормальной точности до минус 0,3 мм |
| Ширина | Св. 50 до 175 мм | Отклонение нормальной точности до минус 0,4 мм |
| Ширина | Св. 175 до 200 мм | Отклонение нормальной точности до минус 0,7 мм |
| Длина рулона | Не менее 100 м | Допускаются варианты от 40 и от 60 м по правилам стандарта |
| Внутренний диаметр рулона | От 40 до 100 мм | Для отдельных исполнений допускается оборотная втулка |
| Материал | М1, М2, М3, Л90, Л63 | Химический состав определяют по нормативным документам на соответствующую марку |
Таблица показывает, что сортамент ограничен установленными диапазонами толщины и ширины, а точность выбирают отдельно по каждому размеру. При заказе недостаточно указать только материал: в обозначении должны быть отражены состояние, размеры, точность, длина и назначение. Для лент повышенной точности действуют более строгие отклонения по толщине, ширине или обоим параметрам, в зависимости от принятого обозначения.
В каталоге представлена категория «Лента медная ГОСТ 20707-2015». При подборе позиции используют обозначение стандарта и параметры конкретного исполнения: марку материала, толщину, ширину, состояние, точность и назначение для трубок или пластин радиаторов. Нормативные требования к приемке, измерениям и упаковке следует сопоставлять с документом на выбранную ленту.
Ленты принимают партиями. Партия состоит из изделий одной марки меди или латуни, одного размера, состояния материала и точности изготовления. Для контроля химического состава отбирают два рулона, а проверку размеров, внешнего вида и серповидности проводят по выборочному плану. Если объем партии не превышает трех рулонов, контролируют каждый рулон.
При неудовлетворительном результате хотя бы на одном из контролируемых рулонов проводят сплошной контроль партии. Для испытания на глубину выдавливания от каждых полных и неполных 1000 кг отбирают три рулона. Толщину измеряют микрометром на расстоянии не менее 10 мм от кромки и не менее 100 мм от конца рулона. Ширину и длину проверяют линейкой, штангенциркулем или рулеткой, а серповидность определяют по ГОСТ 26877.
Рулоны обвязывают металлической лентой или проволокой, а к каждому рулону прикрепляют ярлык с данными изготовителя, страной изготовления, условным обозначением, номером партии и отметкой технического контроля. Для упаковки применяют деревянные ящики, универсальные или специализированные контейнеры с прокладкой между рядами картоном. Допускается транспортирование лент в твердом и полутвердом состояниях без ящиков при отсутствии перегрузки в пути.
При транспортировании и хранении рулоны защищают от механических повреждений, влаги и активных химических веществ. После поступления к потребителю ленты выдерживают в упаковке изготовителя не менее двух суток для выравнивания температуры с помещением. В зимнее время ящики нельзя раскрывать на открытом воздухе или сразу вносить рулоны в теплое помещение. Для транспортной маркировки применяют знак «Беречь от влаги».
ГОСТ 20707-2015 связывает геометрические параметры, состояние материала, требования к поверхности и порядок контроля в единую систему. Для точного подбора радиаторной ленты необходимо сопоставить назначение изделия с ее условным обозначением, размером, маркой и нормами приемки.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
