ГОСТ 2060-2006 устанавливает технические условия для тянутых и прессованных латунных прутков круглого, квадратного и шестигранного сечения. Документ описывает сортамент, требования к химическому составу и механическим свойствам, правила приемки, методы контроля, маркировку, упаковку, транспортирование и хранение продукции. Стандарт введен взамен ГОСТ 2060-90, а его требования дополнены изменением, введенным в Российской Федерации с 1 сентября 2015 года.
Что регулирует ГОСТ 2060-2006 и как читать обозначение прутка?
Документ распространяется на прутки, изготовленные холодной деформацией, то есть тянутые, и горячей деформацией, то есть прессованные. Изделия выпускают в прямых отрезках или, по согласованию изготовителя с потребителем, в бухтах. Для круглых изделий размер указывают по номинальному диаметру. Для квадратных и шестигранных прутков за диаметр принимают расстояние между параллельными гранями.
Условное обозначение содержит сведения о способе изготовления, форме сечения, точности, состоянии материала, размере, длине, марке латуни и особых условиях. Для способа изготовления применяют обозначения Д для тянутых и Г для прессованных прутков. Форму сечения обозначают как КР, КВ или ШГ. Точность может быть нормальной, повышенной или высокой, а состояние материала обозначают буквами М, П и Т для мягкого, полутвердого и твердого состояния. В обозначении также могут присутствовать признаки антимагнитного исполнения, повышенной пластичности, вида угла, испытаний и типа намотки.
- Стандарт охватывает круглые, квадратные и шестигранные прутки.
- Предусмотрены тянутые и прессованные изделия.
- Прутки изготовляют немерной, мерной и кратной мерной длины.
- Для бухт предусмотрены свободная и послойная упорядоченная намотка.
- Марка сплава выбирается из перечня, установленного техническими требованиями документа.
- Допуски зависят от способа изготовления, размера, формы сечения и точности.
Сортамент, размеры и варианты продукции по стандарту
Тянутые прутки выпускают с номинальным диаметром от 3 до 50 мм. Для них предусмотрены нормальная, повышенная и высокая точность изготовления, причем набор точностей зависит от формы сечения и размерного диапазона. Прессованные изделия имеют больший диапазон номинальных диаметров, от 10 до 180 мм. Для них установлены повышенная и нормальная точность, а отдельные сочетания размера и формы сечения стандартом не предусматриваются.
По длине изделия поставляют в отрезках и бухтах. Немерная длина зависит от диаметра. Мерные и кратные мерные прутки изготавливают в пределах немерной длины с установленными отклонениями и припуском на резку. Тянутые изделия диаметром до 12 мм и прессованные диаметром до 22 мм допускается изготовлять в бухтах по согласованию сторон. Длина прутка в бухте должна быть не менее 6000 мм.
| Параметр | Тянутые прутки | Прессованные прутки |
|---|
| Форма сечения | Круглая, квадратная, шестигранная | Круглая, квадратная, шестигранная |
| Диапазон номинального диаметра | От 3 до 50 мм | От 10 до 180 мм |
| Точность | Нормальная, повышенная, высокая | Нормальная, повышенная |
| Длина | Немерная, мерная, кратная мерной | Немерная, мерная, кратная мерной |
| Поставка в бухтах | До 12 мм по согласованию | До 22 мм по согласованию |
Из таблицы видно, что тянутые изделия рассчитаны на более узкие размерные диапазоны и допускают высокую точность изготовления. Прессованные прутки перекрывают размеры до 180 мм, поэтому в их сортаменте предусмотрены крупные сечения. Конкретный допуск необходимо определять по таблице стандарта с учетом номинального диаметра, формы и способа изготовления.
Латунные прутки по ГОСТ 2060-2006 в каталоге
В каталоге представлены связанные со стандартом категории: круглые, квадратные и шестигранные латунные прутки, латунный круг, квадрат и шестигранник. При подборе позиции сопоставляют форму сечения, марку сплава, способ изготовления, состояние, точность, размер и длину. Эти сведения входят в условное обозначение и должны соответствовать данным партии.
Какие марки латуни и свойства нормирует документ?
Для изготовления прутков предусмотрены марки Л63, ЛС63-3, ЛС59-1В, ЛС59-1, ЛС58-2, ЛС58-3, ЛС59-2, ЛЖС58-1-1, Л062-1, ЛАЖ60-1-1, ЛЖМц59-1-1 и ЛМц58-2. Химический состав нормируется по массовой доле меди, цинка и легирующих или примесных элементов. Для отдельных марок установлены пределы по железу, свинцу, алюминию, марганцу, кремнию, олову, никелю, фосфору, сурьме, висмуту и мышьяку. Расчетная плотность в таблице состава приведена для справочного определения теоретической массы изделий.
Механические свойства зависят от марки, способа изготовления, состояния материала и размера сечения. Стандарт устанавливает временное сопротивление, относительное удлинение после разрыва и твердость. Испытания проводят по растяжению либо по твердости, в зависимости от условного обозначения и требований заказа. Для некоторых марок предусмотрены отдельные нормы для мягкого, полутвердого и твердого состояния, а также для продукции повышенной пластичности.
- Поверхность должна быть свободной от загрязнений, мешающих осмотру.
- Трещины и расслоения на поверхности не допускаются.
- Внутренние раковины, неметаллические включения и пресс-утяжины не допускаются.
- Отдельные плены, вмятины, раковины, риски и задиры допустимы, если контрольная зачистка не выводит размер за установленный допуск.
- Тянутые прутки в полутвердом и твердом состоянии должны быть освобождены от остаточных растягивающих напряжений.
- Квадратные и шестигранные изделия контролируют также по скручиванию, кривизне и радиусу закругления углов, если это предусмотрено условиями.
Как проходит приемка и контроль качества?
Прутки принимают партиями. В одну партию включают изделия одной марки сплава, формы сечения, размера, способа изготовления, состояния материала и точности. Партия оформляется документом о качестве с обозначением продукции, номером партии, массой и сведениями об изготовителе. По требованию потребителя в документ включают результаты испытаний.
Контроль размеров выполняют микрометром, длину измеряют рулеткой или металлической линейкой. Кривизну, скручивание, косину реза и отклонение формы проверяют по методам, установленным для металлопродукции. Поверхность осматривают без увеличительных приборов. Внутренние дефекты тянутых изделий контролируют по излому, а прессованных изделий, включая пресс-утяжину, по излому или неразрушающим методом. Для прессованных прутков стандарт содержит методику ультразвукового контроля конца, примыкающего к пресс-остатку.
| Вид контроля | Что проверяют | Метод или основание |
|---|
| Размерный | Диаметр, расстояние между гранями, длину | Измерительные инструменты и требования сортамента |
| Визуальный | Состояние поверхности и видимые дефекты | Осмотр без увеличения |
| Геометрический | Кривизну, скручивание, косину реза | Методы измерения отклонений формы |
| Механический | Прочность, удлинение или твердость | Испытание на растяжение, твердость НВ или HV |
| Химический | Состав сплава | Методы анализа медно-цинковых сплавов |
| Неразрушающий | Пресс-утяжину в прессованных изделиях | Ультразвуковой контроль по методике приложения |
При разногласиях применяют методы и требования, установленные документом. Для оценки механических свойств определяют временное сопротивление и относительное удлинение либо твердость. Выбор зависит от условного обозначения продукции, требований заказа и предусмотренного вида испытаний.
Подбор продукции с указанием стандарта
Для оформления запроса на латунные прутки указывают марку, форму и размер сечения, способ изготовления, состояние, точность, длину и дополнительные требования. Ссылка на ГОСТ 2060-2006 помогает сопоставить заказ с сортаментом, допусками, правилами приемки и методами контроля, указанными для конкретного исполнения.