ГОСТ 18143-72: требования к нержавеющей проволоке

ГОСТ 18143-72 распространяется на проволоку из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали. Документ задает требования к сортаменту, состоянию поверхности, механическим свойствам, приемке и упаковке продукции. В стандарте также приведены марки стали, допустимые варианты обработки и правила проведения контрольных испытаний.

Какие требования устанавливает ГОСТ 18143-72?

Стандарт предусматривает выпуск холоднотянутой, термически обработанной, оксидированной и светлой проволоки. Для обозначения вариантов исполнения используются сокращения: X для холоднотянутой продукции, Т для оксидированной с цветами побежалости и ТС для светлой поверхности без окислов и цветов побежалости. По точности изготовления проволока может быть нормальной или повышенной, а по характеристикам пластичности предусмотрена поставка первого и второго классов.

Диаметры проволоки, предельные отклонения и овальность нормируются отдельно. В таблице стандарта приведены диаметры от 0,20 до 7,50 мм. Овальность не должна превышать половины поля допуска по диаметру. Поверхность должна быть гладкой, без трещин, закатов, волосовин, плен, расслоений и окалины. Для отдельных видов продукции допускаются ограниченные по глубине вмятины, забоины, риски, царапины и рябизна.

• Проволоку изготавливают из марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13М3Т.
• Партия формируется из продукции одной марки стали и плавки, одного диаметра, вида обработки, класса и точности изготовления.
• Диаметр и внешний вид проверяют для каждого мотка или катушки.
• Для контроля механических свойств и испытания на межкристаллитную коррозию отбирают 5 процентов мотков или катушек, но не менее двух.
• В документе о качестве указывают условное обозначение, номер плавки, результаты испытаний, количество мотков или катушек и массу нетто.
• Проволока поставляется в мотках, а отдельные малые диаметры могут изготовляться на катушках.

Сортамент и варианты поставки проволоки

Сортамент определяется диаметром, точностью, состоянием поверхности, видом обработки, классом пластичности и маркой стали. Термически обработанная светлая проволока из ряда аустенитных марок выпускается диаметром 0,3-6,0 мм, а продукция из марок 12Х13, 20Х13, 30Х13 и 40Х13 имеет предусмотренное стандартом оксидированное исполнение. Холоднотянутая проволока может поставляться очищенной от технологической смазки по согласованию изготовителя с потребителем.

В стандарте отдельно нормируются требования к намотке, внутреннему диаметру мотка и массе проволоки. Для диаметров 0,3-0,5 мм внутренний диаметр мотка должен быть не менее 100 мм, для 0,6-1,4 мм, не менее 150 мм, для 1,5-2,0 мм, не менее 200 мм, а для диаметра свыше 2,0 мм, не менее 400 мм. В моток или на катушку обычно наматывают один отрезок проволоки.

Приведенные параметры показывают, что обозначение продукции должно включать не только диаметр и марку стали. Для корректного выбора также указывают точность изготовления, вид обработки и класс. Например, стандарт приводит обозначения для термически обработанной оксидированной проволоки первого класса и для холоднотянутой проволоки повышенной точности.

Нержавественная проволока по ГОСТ 18143-72 в каталоге

В каталоге представлена категория «Проволока нержавеющая ГОСТ 18143-72». При подборе продукции используют сведения об условном обозначении, диаметре, марке стали, состоянии поверхности и виде обработки. Для проверки соответствия партии применяют требования стандарта к контролю диаметра, внешнего вида, механических свойств, навивке, перегибу и межкристаллитной коррозии.

Испытания выполняют по нормативным документам, указанным в стандарте. В частности, для растяжения применяется ГОСТ 10446, для навивки, ГОСТ 10447, для перегиба, ГОСТ 1579, а для межкристаллитной коррозии, ГОСТ 6032. Химический состав удостоверяется документом о качестве, а отбор проб проводят по ГОСТ 7565.

Требования к упаковке предусматривают защиту поверхности от коррозии и сохранение правильной намотки. Мотки и катушки маркируют ярлыком с обозначением продукции, номером плавки и данными изготовителя. Условия транспортирования и хранения также входят в область регулирования документа, поэтому при приемке оценивают не только размеры и внешний вид, но и комплектность сопроводительных сведений.