Стандарт распространяется на трубы с непрерывным прямоугольным или квадратным поперечным сечением. Изделия изготавливают холоднодеформированными, в мягком, то есть отожженном, состоянии. Для труб с толщиной стенки 1,5 мм и менее предусмотрен отжиг в безокислительной среде.
Конструкция изделия описывается наружными размерами сечения, толщиной стенки, состоянием материала, точностью изготовления, длиной и формой поставки. Трубы небольшой толщины наматывают на кабельные барабаны, а изделия с толщиной стенки 5,5 мм и более выпускают в отрезках мерной длины. В документе приведены отдельные таблицы для тонкостенных труб на барабанах и для более толстостенных труб в отрезках.
Номинальные размеры, предельные отклонения и допустимые варианты исполнения задаются таблицами стандарта. Для труб толщиной стенки 1,5 мм и менее нормируются размеры на барабанах, а для изделий толщиной стенки 5,5 мм и более приводятся параметры отрезков, включая длину и радиус закругления. Теоретическая масса 1000 м труб указана в справочном приложении и рассчитана при плотности меди 8,9 г/см3.
В качестве материала предусмотрена медь марок МОб, М1 и М1р с химическим составом по ГОСТ 859. В условном обозначении отражаются способ изготовления, форма сечения, точность, состояние, размеры, форма поставки, марка металла и обозначение документа. Сокращения ПР и КВ обозначают прямоугольное и квадратное сечение, Н и П соответствуют нормальной и повышенной точности, а МД и БР указывают на мерную длину и поставку в барабанах.
Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть чистыми. Не допускаются трещины, плены, расслоения, раковины и посторонние включения, а также царапины, риски, кольцеватость и другие дефекты, если после контрольной зачистки они выводят размеры за пределы установленных допусков. На внутренней поверхности не должно быть закупорок, отслаивания и коксующегося осадка от смазки.
Для изделий нормируются временное сопротивление разрыву и относительное удлинение после разрыва. Базовые значения составляют не менее 200 МПа и не менее 35 процентов соответственно. Допускается изготовление труб с временным сопротивлением не менее 210 МПа при сохранении требования к относительному удлинению. Удельное электрическое сопротивление при температуре 20 °C не должно превышать 0,0175 Ом·мм2/м для меди МОб и М1, а для М1р установлено значение 0,0195 Ом·мм2/м.
Герметичность проверяют внутренним давлением, величина которого зависит от толщины стенки. Трубы из меди марок МОб и М1р дополнительно испытывают на сплющивание для проверки отсутствия водородной хрупкости. Геометрические размеры контролируют микрометром, состояние поверхностей проверяют визуально, а для тонкостенных труб применяется вихретоковый контроль критических дефектов.
Трубы принимают партиями. В одну партию включают изделия одной марки меди, одного размера и одной точности изготовления. На партию оформляют документ о качестве с данными об изготовителе, стране производства, условном обозначении, номере и массе партии. Базовая масса партии не должна превышать 2000 кг, при соблюдении установленного порядка допускается ее увеличение до 5000 кг с пропорциональным изменением объема выборки.
При контроле проверяют наружные размеры, толщину стенки, наружную и внутреннюю поверхности, вогнутость стенок, механические свойства, удельное электрическое сопротивление, химический состав и устойчивость к водородной хрупкости. При неудовлетворительном результате по одному показателю проводят повторное испытание на удвоенной выборке от той же партии. Для тонкостенных труб вихретоковый контроль выполняют на оборудовании с проходными преобразователями и эталонными образцами, соответствующими контролируемому сечению и состоянию материала.
При заказе и приемке сверяют не только форму сечения и размеры, но также толщину стенки, точность изготовления, состояние меди и способ поставки. Для изделий на барабанах проверяют соответствие маркировки, номера партии и формы намотки. Для труб в отрезках дополнительно учитывают требования к связыванию в пучки, упаковке и защите от перемещения при перевозке.
Упаковка и транспортирование должны исключать механические повреждения, попадание влаги и смешивание партий. Трубы хранят в крытых помещениях, защищая их от влаги и активных химических веществ. Эти требования относятся к сохранению состояния изделий после изготовления и должны учитываться при приемке продукции на складе.
В каталоге с этим техническим стандартом связаны медная квадратная профильная труба и медная прямоугольная профильная труба. При поиске нужного исполнения используют форму сечения, размеры, толщину стенки, состояние меди и вид поставки, указанные в обозначении изделия. Документ служит справочной основой для сопоставления параметров продукции с требованиями к сортаменту, качеству и контролю.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
