ГОСТ 15471-2014 устанавливает технические условия для полос и лент из бескислородной меди, предназначенных для электронной техники. Документ описывает виды продукции, размеры, предельные отклонения, требования к поверхности и кромкам, порядок приемки, методы контроля, правила упаковки, транспортирования и хранения. В качестве материала предусмотрена медь марки Моб по ГОСТ 859 с содержанием кремния не более 0,003 %.
Какие изделия и параметры охватывает стандарт?
Документ распространяется на горячекатаные и холоднокатаные полосы, а также на холоднокатаные ленты. Полосы изготавливают горячей или холодной прокаткой, ленты выпускают холоднокатаными. Холоднокатаные полосы и ленты изготовляют в твердом состоянии. Форма сечения изделий прямоугольная. Для обозначения продукции используют сведения о способе изготовления, размерах, точности, состоянии материала, длине, марке меди и особых условиях.
Сортамент разделен по виду изделия и способу изготовления. Для горячекатаных полос стандарт устанавливает толщину от 15,0 до 55,0 мм, ширину от 300 до 450 мм и длину от 0,35 до 2 м в зависимости от ширины. Холоднокатаные полосы имеют толщину от 2,0 до 12,0 мм, ширину от 40 до 300 мм и длину от 0,5 до 2 м. Ленты выпускают толщиной от 0,05 до 2,00 мм, а по требованию потребителя допускается толщина 2,50 мм при указанной в документе ширине. Для полос и лент предусмотрены нормальная и повышенная точность изготовления.
- Материалом служит бескислородная медь марки Моб по ГОСТ 859.
- Полосы могут быть горячекатаными или холоднокатаными, ленты только холоднокатаными.
- Толщину, ширину и длину выбирают по соответствующим таблицам сортамента.
- Для холоднокатаных полос и лент нормируют серповидность, состояние поверхности и стойкость против водородной хрупкости.
- Партия формируется из изделий одного размера, состояния материала, точности и способа изготовления.
- Условное обозначение включает вид продукции, форму сечения, точность, размеры, длину, марку меди и обозначение стандарта.
Какие варианты продукции предусмотрены для заказа?
В рамках стандарта представлены полосы и ленты из бескислородной меди. Полосы различаются способом изготовления, толщиной, шириной, длиной и точностью. Для них предусмотрены мерная, немерная и кратная мерной длина. Ленты поставляют в рулонах, для них нормируют толщину, ширину, минимальную длину и точность изготовления.
Связанный ассортимент включает медную ленту, выпускаемую с указанием рассматриваемого технического стандарта. При подборе позиции сопоставляют не только номинальный размер, но и вид прокатки, точность по толщине и ширине, состояние материала и требования к длине. Ниже приведены отдельные диапазоны и нормы, которые прямо указаны в документе.
| Вид продукции | Основные размеры | Нормируемый параметр |
|---|
| Горячекатаная полоса | Толщина 15,0-55,0 мм, ширина 300-450 мм | Длина от 0,35 до 2 м в зависимости от ширины |
| Холоднокатаная полоса | Толщина 2,0-12,0 мм, ширина 40-300 мм | Длина от 0,5 до 2 м |
| Лента | Толщина 0,05-2,00 мм | Минимальная длина от 7 до 20 м в зависимости от толщины |
| Лента по требованию потребителя | Толщина 2,50 мм, ширина 105 или 115 мм | Предельное отклонение по толщине -0,12 или -0,11 мм |
Приведенные значения показывают, что сортамент заметно различается для полос и лент. У лент нормируют малые толщины и минимальную длину, а для полос дополнительно учитывают способ прокатки и возможность изготовления мерной либо кратной мерной длины. Точные предельные отклонения по толщине и ширине зависят от номинального размера и выбранной точности, поэтому их определяют по таблицам документа, а не по общему диапазону.
Подобрать медную ленту и полосу по требованиям ГОСТ
Для выбора продукции сопоставьте вид изделия, способ изготовления, размеры, точность и длину с обозначением в заказе или технической документации. При приемке контролируют поверхность и размеры каждой полосы или каждого рулона ленты. Отдельно проверяют химический состав, серповидность, величину зерна и стойкость против водородной хрупкости в установленном порядке.
Требования к поверхности, приемке и контролю
Поверхность должна быть свободна от загрязнений, которые мешают визуальному осмотру. Допускаются отдельные вмятины, царапины, мелкие плены и наколы, если контрольная зачистка не выводит изделие за предельные отклонения по толщине. Также допускаются цвета побежалости и местные потемнения. Для горячекатаных полос дополнительно допустимы шероховатость и отпечатки валков в виде мелкой сетки, если они не влияют на соответствие толщине.
Полосы и ленты должны иметь ровно обрезанные кромки без заусенцев, существенно влияющих на использование. Волнистая, мятая и рваная кромки не допускаются. Серповидность холоднокатаных полос не должна превышать 4 мм на 1 м длины, для лент установлен предел 3 мм на 1 м. Изделия должны быть стойкими против водородной хрупкости.
- Партию составляют из продукции одного размера, состояния материала, точности и способа изготовления.
- Каждую полосу и каждый рулон ленты проверяют по поверхности и размерам.
- Химический состав контролируют по пробам, отобранным от партии.
- Толщину измеряют микрометром, ширину и длину проверяют штангенциркулем, линейкой или рулеткой.
- При неудовлетворительном результате проводят повторное испытание на удвоенной выборке.
Для определения среднего размера зерна образцы после отбора отжигают при 600 °C в течение 1 ч. Контроль стойкости против водородной хрупкости выполняют по установленной методике с последующим испытанием на перегиб или металлографическим контролем. Результаты измерений округляют по правилам, установленным СТ СЭВ 543.
Упаковка, маркировка и хранение
Холоднокатаные полосы связывают в пачки, оборачивают бумагой и упаковывают в плотные деревянные ящики. Горячекатаные полосы не упаковывают. Ленты сворачивают в рулоны, обвязывают, защищают бумагой или другим предусмотренным материалом и укладывают в деревянные ящики. На каждую пачку, рулон или отдельную полосу прикрепляют ярлык с данными изготовителя, страны изготовления, условным обозначением, номером партии и отметкой технического контроля.
При транспортировании изделия защищают от влаги, загрязнений и механических повреждений. Хранение предусматривается в крытом помещении на стеллажах, полках или поддонах. После поступления на склад полосы и ленты выдерживают нераспакованными не менее трех суток для выравнивания температуры с помещением, затем распаковывают.