ГОСТ 1535-2006 устанавливает технические условия для тянутых медных прутков круглого, квадратного и шестигранного сечения, а также для прессованных прутков круглого сечения. Документ определяет сортамент, технические требования, правила приемки, методы контроля и испытаний, требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению продукции.
Область применения и виды медных прутков
Стандарт распространяется на прутки, изготовленные из меди установленных марок. Тянутые изделия выпускают с круглым, квадратным или шестигранным сечением, прессованные имеют круглое сечение. В зависимости от способа изготовления в условном обозначении используют буквы Д для холоднодеформированных, то есть тянутых, и Г для горячедеформированных, то есть прессованных прутков.
Для тянутой продукции предусмотрены мягкое, полутвердое и твердое состояния материала. Прутки могут поставляться прямыми отрезками, а отдельные тянутые изделия небольших размеров, если это согласовано с изготовителем, допускается изготовлять в бухтах. Длина бывает немерной, мерной или кратной мерной. Конкретное сочетание формы, способа изготовления, точности, состояния, размера и длины отражают в условном обозначении.
Сортамент, марки меди и технические характеристики
Для тянутых прутков стандарт задает номинальный диаметр либо расстояние между параллельными гранями для квадратного и шестигранного сечения. Диаметры круглых изделий и размеры фасонных сечений нормируют с предельными отклонениями, зависящими от точности изготовления. Для прессованных прутков установлены отдельные диапазоны номинального диаметра и допуски.
Изделия изготовляют из меди марок М1, М1р, М1ф, М2р, М3р, М2 и М3 по ГОСТ 859. В документе приведены требования к массовой доле меди и серебра, а также ограничения по содержанию примесей. Для марки М1, предназначенной для электротехнической промышленности и подлежащей испытанию на электропроводность, в обозначение дополнительно включают букву Е.
- форма сечения: круглая, квадратная или шестигранная для тянутых прутков;
- способ изготовления: тянутый или прессованный;
- точность изготовления: нормальная, повышенная или высокая;
- состояние тянутого материала: мягкое, полутвердое или твердое;
- длина: немерная, мерная либо кратная мерной;
- особые условия: повышенная пластичность, обработка на автоматах, требования к кривизне или испытаниям.
Контроль размеров, формы и свойств
Технические требования распространяются на геометрию, поверхность, механические свойства и, для отдельных вариантов продукции, удельное объемное электрическое сопротивление. Для квадратных и шестигранных прутков нормируется скручивание, для продукции разных способов изготовления и состояний материала установлены требования к кривизне. Поверхность должна быть свободной от загрязнений, мешающих визуальному осмотру, трещин и расслоений. Внутренние дефекты в виде раковин, неметаллических включений и пресс-утяжин не допускаются.
Механические свойства контролируют испытанием на растяжение либо измерением твердости по Бринеллю или Виккерсу, в зависимости от требований к партии. Стандарт приводит нормы временного сопротивления, относительного удлинения и твердости для тянутых и прессованных прутков. Для мягких прутков из меди М1Е диаметром до 50 мм установлены требования к удельному объемному электрическому сопротивлению; для других состояний этот показатель определяют в случаях, предусмотренных документом.
Приемка и испытания по стандарту
Прутки принимают партиями. В одну партию включают изделия одной марки меди, одного размера, способа изготовления, состояния материала и точности изготовления. Партия сопровождается документом о качестве с условным обозначением продукции, номером и массой партии, сведениями об изготовителе, а результаты испытаний указывают по требованию потребителя.
Контроль размеров и поверхности проводят по выборке, отбираемой от партии. Отдельно проверяют скручивание, кривизну, механические свойства, электрическое сопротивление, химический состав и наличие внутренних дефектов, если такие испытания предусмотрены требованиями к продукции или заказом. Для измерения размеров применяют средства, указанные в нормативных ссылках, а испытания выполняют по методикам, связанным с контролем растяжения, твердости, химического состава и геометрических отклонений.
| Показатель | Требование или метод контроля |
|---|
| Размеры | Контроль диаметра, расстояния между гранями и длины с применением измерительных средств установленной точности. |
| Форма | Проверка овальности, отклонения от угла, скручивания, кривизны и косины реза. |
| Механические свойства | Испытание на растяжение либо измерение твердости по Бринеллю или Виккерсу. |
| Химический состав | Определение состава меди и примесей по методикам, указанным в нормативных ссылках. |
| Поверхность и внутренние дефекты | Визуальный осмотр и предусмотренный стандартом контроль отобранных прутков. |
Практическое использование и обозначение продукции
При подборе прутка сначала сопоставляют форму сечения и способ изготовления с проектной документацией или техническим заданием. Затем проверяют марку меди, состояние материала, точность изготовления, номинальный размер и требуемую длину. Если необходимы испытания на растяжение, твердость, электропроводность или химический состав, соответствующие требования фиксируют в заказе и документах на партию.
Условное обозначение помогает проверить состав заказа до поставки. В нем отражают способ изготовления, форму сечения, точность, состояние, размер, длину, марку меди и специальные условия. При приемке сопоставляют маркировку на пучке или бухте с документом о качестве. Хранение проводят в крытых складских помещениях, где продукция защищена от механических повреждений, влаги и активных химических веществ.
Медные шестигранники и прутки по ГОСТ 1535-2006
В ассортименте, связанном с этим стандартом, представлены прутки медные шестигранные и шестигранник медный. Для таких изделий при заказе учитывают расстояние между параллельными гранями, марку меди, состояние материала, точность изготовления и длину. На странице соответствующей категории можно сопоставить справочные требования стандарта с параметрами конкретной позиции.