ГОСТ 14918-2020: требования к горячецинкованному прокату

ГОСТ 14918-2020 устанавливает технические условия для листового проката из низкоуглеродистой стали с покрытиями, нанесенными непрерывным погружением в расплав. Документ описывает не только цинковое покрытие, но и железоцинковое, цинкалюминиевое, цинкалюмомагниевое и алюмоцинковое. Прокат по стандарту выпускают в листах, рулонах и ленте. Его используют для изготовления профилированных, штампованных и сварных изделий, а также продукции, получаемой гибкой и соединением в замок.

Что регулирует ГОСТ 14918-2020 и как читать его обозначение?

Стандарт задает классификацию продукции, основные размеры, предельные отклонения, требования к поверхности и покрытию, правила приемки и методы контроля. При заказе необходимо определить марку проката, форму поставки, номинальные размеры, категорию точности, характер кромки, тип и класс покрытия, вид узора кристаллизации, группу отделки поверхности и способ консервации.

Марки 01-07 предназначены для плоских изделий, гибки, соединения в замок, штамповки обычной, глубокой, сложной и сверхглубокой вытяжки. Марки 220, 250, 280, 320, 350, 390, 420 и 450 предназначены для холоднопрофилированных строительных изделий. По точности изготовления прокат подразделяют на нормальную категорию Б, повышенную категорию А и высокую категорию В. Для толщины, ширины, длины, плоскостности и серповидности применяют отдельные обозначения точности.

• Покрытие может быть цинковым, железоцинковым, цинкалюминиевым, цинкалюмомагниевым или алюмоцинковым.
• Цинковое покрытие выпускают с нормальным или минимальным узором кристаллизации, обозначаемыми Н и М.
• Отделка поверхности бывает обычной, улучшенной У и высокой В.
• Консервация обозначается как ПС, ПР, ПП или БК: пассивирование, промасливание, совместная защита либо отсутствие консервации.
• Кромка бывает обрезной О или необрезной НО.
• Массу покрытия указывают для двух сторон проката в граммах на квадратный метр.

Какие варианты проката и покрытия предусматривает стандарт?

Оцинкованный прокат изготавливают толщиной от 0,22 до 4,50 мм. Для рулонов предусмотрена ширина от 600 до 1800 мм, для листов, от 700 до 1800 мм. Ленту получают продольной резкой рулонов; ее ширина составляет менее 600 мм, но не менее 30 мм. Внутренний диаметр рулонов устанавливают из ряда 500, 508, 600, 610 и 750 мм, а наружный диаметр не должен превышать 1850 мм, если стороны не согласовали иное.

Тип покрытия выбирают вместе с его классом. Для цинкового покрытия предусмотрены классы от 60 до 600, для железоцинкового, от 60 до 180, для цинкалюминиевого, от 60 до 300, для цинкалюмомагниевого, от 60 до 430, для алюмоцинкового, от 40 до 400. Класс характеризует нормируемую массу покрытия, нанесенного на обе стороны. Справочная толщина зависит от типа покрытия и его плотности, поэтому одинаковая масса разных покрытий не означает одинаковую толщину слоя.

Из таблицы видно, что при оформлении заказа недостаточно указать только толщину и ширину. На результат приемки влияют категория точности, форма поставки, характер кромки и параметры покрытия. Для изделий, получаемых штамповкой или профилированием, дополнительно учитывают марку проката и нормируемые механические показатели.

Подобрать лист или рулон по требованиям ГОСТ 14918-2020

В каталоге представлены связанные с этим стандартом категории «Лист оцинкованный» и «Рулон оцинкованный». Для подбора позиции используют сведения из заказа и документа о качестве: форму поставки, размеры, марку, класс и тип покрытия, точность, кромку, отделку поверхности и способ консервации.

Какие свойства и показатели контролируют?

Стандарт нормирует качество поверхности, сплошность покрытия, прочность его сцепления со стальной основой, массу покрытия и, для отдельных марок, механические свойства. При изгибе на 180 градусов покрытие не должно отслаиваться с наружной стороны образца до соприкосновения его сторон или до параллельности сторон с применением прокладки. Допускаются сетка мелких трещин по длине изгиба и отслоение на расстоянии не более 6 мм от краев образца.

Для марок 02-07 нормируют временное сопротивление и относительное удлинение, а для части марок также предел текучести, коэффициент пластической анизотропии и показатель деформационного упрочнения. Марки 03-07 могут проверяться испытанием на выдавливание по требованию потребителя. Механические свойства марок 02-07 определяют поперек направления прокатки, а марок 220-450, вдоль направления прокатки.

Как проходят приемка и контроль продукции?

Прокат принимают партиями. В одну партию включают листы или рулоны одной марки, толщины, категории точности, характера кромки, типа, класса и вида покрытия, а также одного способа консервации. Партию сопровождают документом о качестве, где указывают обозначение стандарта, размеры, массу, марку, покрытие, результаты испытаний, номер плавки и номер партии.

• Размеры и качество поверхности контролируют по отобранному рулону или части листов партии.
• Массу покрытия и прочность сцепления проверяют по образцам, вырезанным из листа или рулона.
• Массу покрытия определяют взвешиванием образцов до и после растворения покрытия.
• Отклонения формы контролируют по ГОСТ 26877, а размеры, по применяемым средствам измерений и указанным в документе методикам.
• При неудовлетворительном результате проводят повторную проверку по соответствующему показателю.

Для временной защиты при транспортировании и хранении применяют пассивирование, промасливание или оба способа одновременно. По требованию заказчика допускается поставка без консервации, однако в этом случае на поверхности могут появляться продукты коррозии покрытия. При транспортировании следует минимизировать контакт с влагой, особенно с конденсатом между листами или витками рулона. Хранение регламентируется условиями ГОСТ 15150, а совместное хранение с химически активными веществами не допускается.

Проверить соответствие проката требованиям стандарта

Для сопоставления конкретной партии с требованиями документа используют маркировку, условное обозначение, документ о качестве и результаты предусмотренных испытаний. При оформлении заявки указывают параметры, перечисленные в разделе 5.13, чтобы производитель мог однозначно определить исполнение проката.