ГОСТ 14838-78 является межгосударственным стандартом на проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов для изделий, изготовляемых холодной высадкой. Документ устанавливает технические условия для продукции, предназначенной для нужд народного хозяйства и экспорта. В стандарте описаны сортамент, требования к точности изготовления, размерам, состоянию материала, механическим показателям, качеству поверхности, приемке, испытаниям, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению.
Проволоку выпускают нормальной и повышенной точности изготовления. Повышенная точность обозначается буквой П. Если в заказе-наряде точность не указана, продукцию изготовляют нормальной точности. Изделия поставляют в бухтах, намотанных правильными неперепутанными рядами без изгибов.
Номинальные диаметры, предельные отклонения и теоретическая масса 1000 м устанавливаются таблицей стандарта. В сортамент включены диаметры от 1,4 до 12,0 мм. Для отдельных марок предусмотрены собственные диапазоны: например, проволока из АД1, АМц, АМг2, АМг5П, Д18 и В65 имеет диаметры от 1,4 до 10,0 мм, для Д1П предусмотрены размеры от 1,4 до 12,0 мм, а для Д16П, от 1,5 до 7,8 мм. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются промежуточные размеры, для которых принимают предельные отклонения ближайшего меньшего размера.
Материалом служит алюминий марки АД1 и алюминиевые сплавы АМц, АМг2, АМг5П, Д1П, Д16П, Д18 и В65. Химический состав должен соответствовать требованиям ГОСТ 4784. Проволоку изготовляют в нагартованном состоянии, а для ряда сплавов стандарт отдельно устанавливает показатели в закаленном и состаренном состоянии.
Требования к продукции включают геометрические параметры, овальность, состояние поверхности и механические показатели. Овальность не должна превышать предельных отклонений по диаметру. На поверхности не допускаются трещины, расслоения, плены, пузыри, закаты, забоины, заусенцы, резкие перегибы и коррозионные пятна. Допускаемые царапины, следы протяжки, уколы, вмятины, потертость, цвета побежалости и пятна не должны выводить размер за установленные пределы.
Проволоку предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из продукции одной марки алюминия или одного алюминиевого сплава, одной плавки, одного диаметра и одной точности изготовления. На партию оформляют документ о качестве с условным обозначением проволоки, номером партии и бухты, массой нетто, результатами испытаний, датой отгрузки и обозначением стандарта.
Размеры проверяют на каждой бухте не менее чем в двух местах во взаимно перпендикулярных направлениях. Качество поверхности также контролируют у каждой бухты. Испытания на срез проводят для 10 процентов бухт партии, но не менее одной бухты. Для проволоки из Д1П испытания на растяжение выполняют для 2 процентов бухт, также с обязательным контролем минимум одной бухты. Проверку расклепываемости проводят по выборке, зависящей от марки и состояния материала.
Сопротивление срезу нормируется отдельно для каждой марки. Для нагартованной проволоки из АД1 установлен показатель не менее 60 МПа, из АМц, не менее 70 МПа, из АМг2, не менее 120 МПа, из АМг5П, не менее 155 МПа. Для закаленных и состаренных материалов значения составляют не менее 235 МПа для Д1П диаметром от 1,4 до 10,0 мм, 265 МПа для Д1П диаметром от 1,5 до 7,8 мм, 185 МПа для Д16П, 245 МПа для Д18 и 240 МПа для В65 в установленном стандартом диапазоне.
Расклепываемость проверяют до получения плоской головки высотой 0,5−0,05 номинального диаметра проволоки. Головка должна иметь круглую или слегка овальную форму, а боковая поверхность должна быть ровной и гладкой, без трещин, надрывов и закатов. Диаметр измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или другим инструментом, обеспечивающим необходимую точность. Химический состав определяют химическим либо спектральным методом по нормативным документам, указанным в стандарте.
При неудовлетворительном результате хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенной выборке от тех же контрольных бухт. Их результаты распространяются на всю партию. При испытаниях термически обработанных образцов соблюдают режимы, приведенные в приложении к документу, поскольку для сплавов Д1П, Д16П, Д18 и В65 установлены разные температуры и продолжительность обработки.
В каталоге представлена дюралевая проволока, соответствующая обозначению «Проволока дюралевая ГОСТ 14838-78». При подборе позиции используют марку сплава, диаметр, точность изготовления и состояние материала, если оно предусмотрено для выбранной марки. Эти сведения сопоставляют с обозначением продукции и документом о качестве партии.
Каждую бухту связывают в трех местах проволокой из алюминия или алюминиевого сплава. На ярлыке указывают марку сплава, номер партии и бухты, диаметр и точность изготовления. Временную противокоррозионную защиту, упаковку, транспортирование и хранение выполняют по ГОСТ 9.510, а транспортную маркировку грузовых мест, по ГОСТ 14192 с дополнительным указанием наименования полуфабриката, марки сплава и номера партии.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
