ГОСТ 11068-81: требования к электросварным трубам

ГОСТ 11068-81 устанавливает технические условия для электросварных труб из коррозионно-стойкой, или нержавеющей, стали. Документ распространяется на изделия, предназначенные для изготовления трубопроводов и различных конструкций. В нем приведены требования к сортаменту, размерам, длине, предельным отклонениям, качеству поверхности, механическим свойствам, испытаниям, приемке, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению.

Назначение и сортамент электросварных труб

Стандарт описывает трубы с наружным диаметром от 8 до 102 мм и толщиной стенки от 0,8 до 4,0 мм в пределах сочетаний, указанных в таблице сортамента. Для отдельных типоразмеров предусмотрены ограничения по доступной толщине стенки. Размеры, взятые в скобки, не рекомендуются при проектировании новых объектов.

По длине изделия выпускают мерными, мерными с остатком, кратными мерной длине, кратными с остатком и немерными. Мерная длина составляет от 5 до 9 м, немерная длина находится в диапазоне от 1,5 до 9 м. Для кратных отрезков предусмотрен припуск на каждый рез по 5 мм, если иное не установлено заказом. Предельное отклонение по длине мерных и кратных труб не должно превышать плюс 15 мм.

Размеры, марки стали и технические требования

Норматив устанавливает обычную и повышенную точность изготовления. Предельные отклонения назначают отдельно для наружного диаметра и толщины стенки. Овальность и разностенность не должны выводить фактические размеры за установленные пределы, а отклонение от прямолинейности ограничено значением 1,5 мм на 1 м длины.

Для изготовления предусмотрены стали марок 10Х18Н10Т и 04Х17Т с химическим составом, приведенным в документе, а также ряд марок, состав которых установлен по ГОСТ 5632-72. В перечень входят 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3 и 03Х18Н10Т.

• Наружный диаметр труб по сортаменту: от 8 до 102 мм.
• Толщина стенки в предусмотренных сочетаниях: от 0,8 до 4,0 мм.
• Мерная длина: от 5 до 9 м, немерная: от 1,5 до 9 м.
• Для части марок предусмотрена термическая обработка.
• Внутренний грат не должен превышать 0,7 мм для труб общего назначения и 0,1 мм для изделий, предназначенных для трубчатых нагревательных элементов.
• Гидравлическое испытательное давление установлено на уровне 6 МПа либо применяется контроль сплошности сварного шва неразрушающими методами.

Термически обработанные трубы из марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и 04Х17Т должны соответствовать установленным механическим свойствам. Для 08Х18Н10Т временное сопротивление составляет не менее 530 Н/мм², предел текучести не менее 216 Н/мм², относительное удлинение не менее 37 процентов. Для 10Х18Н10Т и 12Х18Н10Т указаны значения 550 Н/мм², 226 Н/мм² и 35 процентов соответственно. Для 08Х18Т1 и 04Х17Т нормируется временное сопротивление и относительное удлинение.

Контроль качества и приемка продукции

Трубы принимают партиями. В одну партию включают изделия одного диаметра и толщины стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки. Партия сопровождается документом о качестве. Ее объем не должен превышать 500 штук при диаметре до 30 мм и 300 штук при диаметре свыше 30 мм.

Качество поверхности и размеры проверяют у каждой трубы, как и гидравлическое давление либо сплошность сварного шва неразрушающими методами. Для контроля высоты внутреннего грата отбирают 2 процента труб партии. Испытаниям на растяжение, межкристаллитную коррозию, раздачу, бортование, загиб и сплющивание подвергают образцы, отобранные от двух труб партии. Если результат по показателю неудовлетворителен, испытание повторяют на удвоенном количестве образцов.

На поверхности не допускаются непровары, поры, трещины, плены, рванины, окалина и следы перетрава. Царапины, следы правки, риски и следы зачистки допустимы, если они не выводят толщину стенки за предельные отклонения. Допускаются цвета побежалости, возникшие вследствие термической обработки или сварки. Наружная поверхность может быть шлифованной, а требования к шероховатости согласовываются сторонами.

Концы должны быть обрезаны под прямым углом и очищены от заусенцев. По требованию допускается фаска, внутренняя фаска с одного конца или резка в линии стана. Для отдельных изделий документ предусматривает испытания на межкристаллитную коррозию, сплющивание, раздачу, бортование и загиб. Конкретный набор проверок зависит от марки стали, термической обработки и требований потребителя.

Труба нержавеющая электросварная по ГОСТ 11068-81

В каталоге этот норматив связан с категорией «Труба нержавеющая электросварная». При подборе позиции сопоставляют обозначение стандарта с наружным диаметром, толщиной стенки, длиной, маркой стали, видом термической обработки и требуемой точностью изготовления. Условное обозначение в документе включает вид изделия, размеры, длину при необходимости, марку стали и ссылку на норматив.

Для подтверждения соответствия используют результаты приемочных испытаний и документ о качестве партии. При заказе также учитывают требования к поверхности, внутреннему грату, способу контроля сварного шва и дополнительным испытаниям. Эти сведения связывают справочную информацию стандарта с конкретной трубной продукцией, представленной в соответствующей категории каталога.