ГОСТ 10705-80 является межгосударственным стандартом на стальные электросварные прямошовные трубы. Документ устанавливает технические условия для труб из углеродистых и низколегированных сталей, применяемых для трубопроводов, конструкций и изделий различного назначения. В актуализированном тексте область стандарта распространяется на изделия диаметром от 10 до 630 мм. Размеры и предельные отклонения должны соответствовать ГОСТ 10704.
Назначение и область действия стандарта
Документ описывает требования к продукции, изготовленной электросварным способом с продольным швом. В стандарте выделены группы качества А, Б, В и Д. Для группы А нормируют механические свойства, для группы Б нормируют химический состав, для группы В одновременно контролируют механические свойства и химический состав, а для группы Д устанавливают требования к испытательному гидравлическому давлению.
Трубы могут выпускаться термически обработанными по всему объему или по сварному соединению, горячередуцированными либо без термической обработки. Вид обработки зависит от требований стандарта и конкретной марки стали. Для стали Ст1 предусмотрено изготовление без термической обработки. По согласованию изготовителя с заказчиком термообработка может выполняться в защитной атмосфере.
Сортамент, стали и показатели качества
В документе приведены требования к углеродистым и низколегированным сталям. Среди указанных марок присутствуют Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, 08, 10, 15, 20, 08Ю и 22ГЮ. Изменение № 6 дополняет перечень низколегированными марками, включая 09Г2С, 17ГС, 17Г1С, 13ХФА, 22ГФ и другие стали, для которых показатели устанавливаются по соответствующим таблицам или соглашению сторон.
Механические свойства зависят от марки стали, диаметра, толщины стенки и состояния трубы. Стандарт нормирует временное сопротивление разрыву, предел текучести и относительное удлинение. Для отдельных видов продукции предусмотрены испытания на ударный изгиб, сплющивание, раздачу, загиб, бортование и растяжение сварного соединения.
- Диаметр труб по действующей редакции области применения: от 10 до 630 мм.
- Группы качества: А, Б, В и Д.
- Основные состояния поставки: термическая обработка, горячее редуцирование или отсутствие термообработки.
- Для труб группы Д нормируют испытательное гидравлическое давление.
- Сварные швы труб групп А, Б и В контролируют неразрушающими методами в установленном объеме.
- Размеры и предельные отклонения связаны с требованиями ГОСТ 10704.
Требования к поверхности, концам и сварному шву
На поверхности не допускаются трещины, плены, закаты, рванины и риски, которые выводят размеры за установленные пределы. Рябизна, забоины, вмятины, мелкие риски, окалина и следы зачистки допустимы, если они не нарушают требования к диаметру и толщине стенки. Наружный грат удаляют. Возможность частичного удаления или сплющивания внутреннего грата определяется требованиями стандарта и условиями заказа.
Торцы должны быть обрезаны под прямым углом и очищены от заусенцев. Стандарт допускает образование фаски, а для труб с толщиной стенки 5 мм и более фаска может выполняться по требованию заказчика. Непровары сварного шва подлежат заварке с последующей зачисткой. Ремонт сваркой основного металла не допускается. Трубы должны быть герметичными.
Контроль и приемка продукции
Трубы принимают партиями. В одну партию включают изделия одного размера, одной марки стали, одного вида термической обработки и одной группы изготовления. Партия сопровождается документом о качестве. Размеры и состояние поверхности контролируют для каждой трубы либо выборочно по согласованному плану контроля.
В зависимости от группы и выбранной схемы проверки применяют гидравлическое испытание или неразрушающий контроль сварного шва. Стандарт предусматривает ультразвуковой, токовихревой, магнитный и рентгеновский методы. Испытания на сплющивание, раздачу, бортование, загиб, ударную вязкость и растяжение выполняют на отобранных образцах в случаях, установленных документом или условиями заказа.
| Контролируемый показатель | Содержание требования |
|---|
| Размеры | Проверяют наружный и внутренний диаметр, толщину стенки, овальность и другие параметры сортамента. |
| Поверхность | Не допускаются дефекты, нарушающие требования к качеству и предельным размерам. |
| Сварной шов | Применяют неразрушающий контроль либо гидравлическое испытание по установленной схеме. |
| Механические свойства | Определяют прочность, предел текучести и относительное удлинение, а для отдельных труб также ударную вязкость. |
| Герметичность | Трубы должны выдерживать предусмотренное стандартом испытание и быть герметичными. |
Как использовать стандарт при выборе трубы
При подборе продукции сначала сопоставляют назначение трубы с группой качества, маркой стали, диаметром, толщиной стенки и состоянием поставки. Затем уточняют, какие испытания должны быть проведены и какие показатели должны быть отражены в документе о качестве. Для труб группы Д отдельно проверяют требования к гидравлическому давлению. Для групп А, Б и В обращают внимание на состав контроля сварного соединения.
Нельзя оценивать соответствие только по обозначению стандарта. На результат влияют конкретная марка стали, размеры, термическое состояние и выбранная категория контроля. Методы измерения диаметра, толщины стенки, кривизны, высоты внутреннего грата и других параметров также регламентированы ссылочными документами, среди которых указаны ГОСТ 6507, ГОСТ 7502, ГОСТ 8026, ГОСТ 8693, ГОСТ 8694, ГОСТ 8695 и ГОСТ 10006.
Трубы по ГОСТ 10705-80 в ассортименте
В каталоге со стандартом связаны категории «Труба электросварная» и «Труба оцинкованная». При просмотре конкретной позиции можно сопоставить вид изделия с обозначением стандарта, маркой стали, размерами и заявленными испытаниями. Для заказа и проверки соответствия используют сведения из документа о качестве и требования действующей редакции нормативного документа.