ГОСТ 1018-2015: требования к металлическим лентам

ГОСТ 1018-2015 устанавливает технические требования к алюминиевым, медным, латунным и мельхиоровым лентам, применяемым для изготовления капсюлей. Документ описывает сортамент, допустимые отклонения размеров, состояние материала, требования к поверхности и кромкам, правила приемки, методы испытаний, упаковку и хранение. В каталоге с этим стандартом связана категория лента медная ГОСТ 1018-2015.

Какие требования определяет стандарт для лент?

Документ распространяется на ленты прямоугольного сечения, изготовляемые холодной прокаткой. В качестве материалов предусмотрены алюминий марок А5, А6 и АД0, медь марок М1, М1р, М1ф, М2 и М3р, латунь Л68 и мельхиор МН19. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются алюминий АД1, а также отдельные варианты медных лент. Химический состав материалов должен соответствовать указанным в стандарте нормативным документам.

Основным состоянием материала является мягкое. Медные ленты толщиной 0,13 мм и менее, а также латунные толщиной 0,07 мм и менее изготовляют в твердом состоянии. Для алюминиевых лент твердое состояние допускается по требованию потребителя. Поверхность должна быть чистой, без трещин, надрывов, сквозных разрывов, пузырей и расслоений. Кромки должны быть ровно обрезаны, без заусенцев, мятин и разрывов, существенно влияющих на использование продукции.

• Ленты поставляют в рулонах, а их размеры задаются толщиной, шириной и длиной.
• Допуски зависят от материала, номинальной толщины и установленной точности изготовления.
• Каждая партия формируется по марке металла или сплава, размеру, состоянию и точности изготовления.
• Размеры, качество поверхности и часть испытаний контролируют по правилам, установленным документом.
• Для проверки химического состава и механических свойств используют предусмотренные нормативные методы.
• При транспортировании и хранении ленты защищают от влаги, механических повреждений и активных химических веществ.

Какие варианты лент предусмотрены в сортаменте?

Сортамент включает четыре группы продукции: алюминиевые, медные, латунные и мельхиоровые ленты. Для каждой группы установлены собственные диапазоны толщины, ширины и предельных отклонений. Ширина алюминиевых изделий может составлять от 12 до 150 мм, медных от 14 до 150 мм, латунных от 20 до 150 мм, а мельхиоровых от 18 до 100 мм. Условия для отдельных размеров различаются по материалу и точности.

Длина также зависит от состава и толщины. Для алюминиевых лент толщиной от 0,20 до 0,70 мм минимальная длина составляет 10 м. Для медных и латунных лент тонких групп установлена длина не менее 20 м, для более толстых вариантов не менее 10 м. Для мельхиоровых лент указана минимальная длина 5 м. Стандарт допускает наличие части коротких отрезков в партии в пределах установленных ограничений.

Приведенные в таблице диапазоны отражают основные положения сортамента. Для конкретного материала допуск по толщине меняется внутри диапазона. Например, для медной ленты толщиной 0,04-0,05 мм установлен допуск ±0,005 мм, а для толщины свыше 0,35 до 0,72 мм применяется односторонний допуск +0,02 и -0,03 мм. Для латунных и алюминиевых лент также предусмотрены отдельные поля допусков, поэтому размер проверяют по соответствующей таблице стандарта.

Какие механические показатели контролируют?

Механические свойства установлены для отдельных сочетаний материала, состояния и толщины. Для мягких алюминиевых лент толщиной от 0,30 до 0,70 мм временное сопротивление составляет не менее 70 МПа, относительное удлинение не менее 20 процентов. Для твердых алюминиевых лент в зависимости от толщины временное сопротивление находится в диапазоне 100-150 или 120-150 МПа, а относительное удлинение составляет не менее 2,5 или 3 процентов.

Для мягких медных лент толщиной от 0,35 до 1,86 мм установлены временное сопротивление 200-260 МПа и относительное удлинение не менее 36 процентов. Для мягкой латуни толщиной от 0,45 до 0,90 мм сопротивление составляет 290-370 МПа, удлинение не менее 42 процентов. При толщине свыше 0,90 до 1,50 мм сопротивление должно быть не менее 320 МПа при том же минимальном удлинении. Для мягкого мельхиора указаны 290-370 МПа и удлинение не менее 32 процентов.

Испытания на растяжение не проводят для алюминиевых лент тоньше 0,30 мм, медных тоньше 0,35 мм и латунных тоньше 0,45 мм. По требованию потребителя мягкую латунную ленту толщиной от 0,35 до 0,45 мм можно подвергать такому испытанию. Дополнительно предусмотрена технологическая проба на вырубку колпачков для определения склонности к фестонистости. Для отдельных тонких лент эта проба не проводится.

Как организованы приемка и контроль?

Ленты принимают партиями массой не более 4000 кг. Партия состоит из продукции одной марки металла или сплава, одного размера, состояния материала и точности изготовления. Документ о качестве должен содержать сведения об изготовителе, стране изготовления, условном обозначении, номере партии, массе нетто, результатах механических испытаний и химического анализа. Для мельхиоровых лент дополнительно указывают результаты вырубки колпачков.

Качество поверхности и размеры проверяют у каждого рулона. Толщину измеряют на расстоянии не менее 10 мм от кромки и не менее 100 мм от конца рулона. Для ленты шириной до 20 мм измерения проводят посередине. Проверяют оба конца и среднюю часть, выполняя по три измерения в каждой зоне. Ширину измеряют на расстоянии не менее 100 мм от конца рулона.

1. Осмотр поверхности выполняют без увеличительных приборов.
2. Толщину контролируют микрометром, соответствующим указанным в документе требованиям.
3. Ширину и длину измеряют линейкой, штангенциркулем или металлической рулеткой.
4. При испытании на растяжение образцы отбирают от выбранных рулонов по установленной схеме.
5. Химический анализ проводят по методикам, различающимся для алюминия, меди, латуни и мельхиора.
6. Волнистость кромки проверяют огибанием ленты вокруг оправки диаметром от 100 до 120 мм.

Неудовлетворительный результат по механическим показателям или химическому составу проверяют повторно на удвоенной выборке от той же партии. Полученные результаты распространяют на всю партию. Для проверки фестонистости вырубают установленное число колпачков, а их качество сопоставляют с утвержденными образцами.

Что предусматривает маркировка и упаковка?

Условное обозначение содержит сведения о способе изготовления, форме сечения, точности по ширине, состоянии, размере, длине, марке материала и стандарте. Для холоднокатаной ленты применяют обозначение Д, для прямоугольного сечения ПР, для нормальной и повышенной точности по ширине Н и П, для мягкого и твердого состояния М и Т. Отсутствующие сведения заменяют знаком X. В документе приведены примеры обозначений для латунной и медной лент.

Рулоны должны быть обвязаны и защищены упаковочными материалами. Для тонких изделий предусмотрены деревянные пробки или картонные втулки. Рулоны укладывают в деревянные ящики и предохраняют от повреждений. К каждому рулону прикрепляют ярлык с данными изготовителя, страны изготовления, условным обозначением, номером партии и отметкой технического контроля. В транспортной маркировке указывают знак «Беречь от влаги».

После получения ленты выдерживают в упаковке изготовителя не менее двух суток для выравнивания температуры с помещением. Затем рулоны хранят на стеллажах или полках в крытом складском помещении. Зимой ящики нельзя распаковывать на открытом воздухе. Соблюдение этих условий необходимо для сохранения качества продукции, особенно при защите от влаги и активных химических веществ.

Лента медная по ГОСТ 1018-2015 в каталоге

В каталоге представлена категория медной ленты, связанная с данным техническим стандартом. При подборе продукции сопоставляют материал, марку, толщину, ширину, состояние, точность изготовления и длину, а затем используют соответствующие требования к приемке и контролю.