ЛС59-1 относится к свинцовым латуням, обрабатываемым давлением. Материал используют для изготовления полуфабрикатов, включая ленты, листы, полосы, трубы, прутки и проволоку, а также профили, поковки и крепёжные изделия. В справочных данных для этой марки отдельно указаны шестерёнки, зубчатые колёса и втулки.
Назначение и особенности свинцовой латуни
Главная область применения материала связана с выпуском изделий и заготовок, которые поставляются в разных видах проката. В перечне продукции присутствуют плоские полуфабрикаты, длинномерные изделия, трубы, профили и проволока. Набор доступных форм определяется не только названием сплава, но и видом поставки, состоянием материала и нормативным документом.
Марка встречается в изделиях, где требуется получить заготовку заданного профиля или использовать материал для последующей обработки. В документе отдельно перечислены крепёжные изделия, шестерёнки, зубчатые колёса и втулки. При описании конкретного изделия необходимо учитывать его сортамент, состояние поставки и требования соответствующего стандарта.
Химический состав и нормативные документы
Основу состава образуют медь и цинк. Содержание меди указано в диапазоне 57–60 %, цинка, 37,05–42,2 %, свинца, 0,8–1,9 %. Для железа установлен показатель до 0,5 %, для фосфора до 0,02 %, сурьмы до 0,01 %, висмута до 0,003 %, олова до 0,3 %. Суммарное содержание примесей указано как 0,75 %, а ограничение для кремния и олова приведено в виде Si + Sn < 0,5 %.
Виды поставки связаны с отдельными нормативными документами. Для листов и полос в исходных данных приведён ГОСТ 931-90 с указанием на замену ГОСТ 2208-2007. Ленты относятся к ГОСТ 2208-2007. Для прутков указаны ГОСТ 2060-2006, ГОСТ 6688-91, ГОСТ 31366-2008 и ГОСТ Р 52597-2006. Трубы сопоставлены с ГОСТ 494-90, проволока с ГОСТ 1066-90. В документе также отмечено, что химический состав приведён в ГОСТ 2208-2007, ГОСТ 2060-2006, ГОСТ 31366-2008 и ГОСТ Р 52597-2006.
- Класс материала: латунь, обрабатываемая давлением.
- Дополнение: латунь свинцовая.
- Содержание меди: 57–60 %.
- Содержание свинца: 0,8–1,9 %.
- Температура плавления: 900 °C.
- Температура горячей обработки: 780–820 °C.
- Температура отжига: 600–650 °C.
Механические и физические характеристики
Механические показатели зависят от вида полуфабриката и состояния поставки. Для прессованных труб в таблице приведён предел кратковременной прочности 390 МПа. У прессованных прутков указано 360 МПа, у твёрдых прутков 490 МПа при относительном удлинении 7 %, у мягких прутков 330 МПа при относительном удлинении 25 %. Для мягкой проволоки приведено значение 340 МПа и удлинение 25–30 %, для твёрдой проволоки предел прочности составляет 440–640 МПа при удлинении 1–8 %.
Для холоднокатаной твёрдой полосы указаны 460–610 МПа и относительное удлинение 5 %. У холоднокатаной мягкой полосы предел прочности составляет 340–470 МПа при удлинении 25 %, у горячекатаной полосы 360–490 МПа при удлинении 18 %. Данные относятся к температуре 20 °C. Значения нельзя переносить на другой вид проката без учёта его состояния и стандарта.
| Вид продукции | Состояние | Предел прочности, МПа | Удлинение, % |
|---|
| Пруток | Прессованный | 360 | Не указано |
| Пруток | Твёрдый | 490 | 7 |
| Пруток | Мягкий | 330 | 25 |
| Проволока | Мягкая | 340 | 25–30 |
| Полоса | Холоднокатаная мягкая | 340–470 | 25 |
Физические свойства в документе приведены для температур 20 и 100 °C. При 20 °C модуль упругости указан как 1,05 × 105 МПа, коэффициент линейного расширения как 20,6 × 10-6 1/°C, теплопроводность как 104,7 Вт/(м·°C), плотность как 8400 кг/м3, удельная теплоёмкость как 376,8 Дж/(кг·°C), удельное электросопротивление как 66 × 10-9 Ом·м. Для 100 °C приведены коэффициент линейного расширения 20,6 × 10-6 1/°C и удельная теплоёмкость 376,8 Дж/(кг·°C).
Твёрдость зависит от формы и состояния. Для мягкого листа по ГОСТ 2208-2007 указано HB 10-1 = 100 МПа, для твёрдого листа 200 МПа. Для мягкого прутка по ГОСТ 2060-2006 приведено 80 МПа, для твёрдого прутка 130 МПа. Коэффициент трения со смазкой составляет 0,0135, без смазки 0,17.
Выбор вида проката и практическое применение
При подборе полуфабриката сначала определяют требуемую форму изделия: лист, полоса, лента, труба, пруток, проволока или профиль. Затем сопоставляют состояние материала с нужными механическими показателями и выбирают нормативный документ для соответствующего вида продукции. Для крепёжных изделий, втулок, шестерёнок и зубчатых колёс дополнительно учитывают конструкцию детали и требования к заготовке, поскольку в справочных данных показатели различаются для мягкого, твёрдого, прессованного, холоднокатаного и горячекатаного материала.
Температурные данные используют при рассмотрении операций обработки, указанных для материала. Температура горячей обработки составляет 780–820 °C, отжига 600–650 °C, температура плавления 900 °C. Эти значения относятся к справочному описанию марки и не заменяют требования документа на конкретный вид полуфабриката. Для проверки состава и показателей применяют документы, перечисленные в описании соответствующего вида поставки.
В зарубежных обозначениях для материала приведены C37000, C38000, C3710, CZ129, CuZn38Pb1, CuZn40Pb2, 2.0402, CuZn38Pb1.5, CuZn38Pb1, CW607N, 423222, CuZn39Pb1 и другие записи, распределённые по национальным и международным системам обозначений. Наличие аналога в перечне не означает полного совпадения требований без сопоставления нормативных документов.
Латунный прокат ЛС59-1 в ассортименте
В каталоге с этой маркой связаны латунные трубы, профильные квадратные и прямоугольные трубы, круглые, квадратные и шестигранные прутки, латунный шестигранник, квадрат, полоса, проволока, лист, лента и круг. Такое представление отражает основные виды продукции, в которых встречается данный материал.
Для каждой категории форма изделия и нормативные требования определяются отдельно. В карточках ассортимента можно искать нужный вид проката по названию категории и обозначению материала, а технические показатели сопоставлять с документом на соответствующую продукцию.