Л85 относится к простым двойным латуням, обрабатываемым давлением. Материал отличается высоким содержанием меди и хорошо деформируется в холодном состоянии, особенно при волочении. В справочных данных также указаны устойчивость к коррозионному растрескиванию, пригодность для ковки, чеканки и эмалирования.
Как расшифровать марку Л85 и определить основные особенности материала?
Обозначение связано с составом латуни, в котором медь является основным компонентом, а цинк занимает значительную долю. Содержание меди указано в диапазоне 84–86 %, цинка, от 13,7 до 16 %. Железо, свинец, фосфор, сурьма и висмут присутствуют как нормируемые примеси в небольших количествах.
Для материала характерна хорошая пластичность при холодной деформации. В документации отдельно выделено волочение, а также указана пригодность для ковки, чеканки и эмалирования. Применение связано с выпуском полуфабрикатов: прутков, лент, листов, полос и труб. Из проволоки изготавливают детали электротехники, а среди готовых изделий также упомянуты медали и значки.
- Медь: 84–86 %.
- Цинк: 13,7–16 %.
- Железо: до 0,1 %, свинец: до 0,03 %.
- Фосфор: до 0,01 %, сурьма: до 0,005 %, висмут: до 0,002 %.
- Общее содержание примесей: до 0,3 %.
- Холодная деформация особенно характерна для операций волочения.
- Для листов и полос в источнике приведены ГОСТ 931-90 и ГОСТ 2208-2007.
Какие варианты поставки и параметры нужно учитывать при выборе продукции?
В связанных с материалом данных представлен лист латунный Л85. Для листов и полос указана поставка В53, нормативная ссылка для этого варианта приведена как ГОСТ 931-90 с примечанием о замене на ГОСТ 2208-2007. Ленты обозначены как В54 и связаны с ГОСТ 2208-2007, распространяющимся на фольгу, ленты, листы и плиты из латуни.
Свойства зависят от состояния холоднокатаной полосы. Для мягкого состояния приведены предел кратковременной прочности 250–360 МПа и относительное удлинение 38 %. Для твердого состояния указаны 390 МПа и 3 % соответственно. Отдельно приведена твердость листа по Бринеллю: 65 МПа для мягкого состояния и 110 МПа для твердого.
| Показатель | Мягкое состояние | Твердое состояние |
|---|
| Изделие в исходных данных | Холоднокатаная полоса | Холоднокатаная полоса |
| Предел кратковременной прочности | 250–360 МПа | 390 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | 38 % | 3 % |
| Твердость листа по Бринеллю | 65 МПа | 110 МПа |
| Документ для листов и полос | ГОСТ 2208-2007 | ГОСТ 2208-2007 |
Сопоставление показывает различие между двумя состояниями холоднокатаного материала. Мягкое состояние сочетает меньшую указанную твердость с более высоким относительным удлинением. Для твердого состояния в источнике приведены более высокие значения прочности и твердости, одновременно с меньшим удлинением.
Листы и полосы из латуни для производственных задач
Материал встречается в виде полуфабрикатов, включая листы, полосы и ленты. При подборе продукции сверяют требуемый вид поставки, состояние холоднокатаного изделия и документ, указанный для конкретного сортамента. Для лент используется обозначение В54, для листов и полос в приведенных данных указано В53.
Температура плавления составляет 1025 °C. Для горячей обработки указан диапазон 700–850 °C, для отжига 500–650 °C. Эти значения относятся к технологическим данным материала и не заменяют режим, установленный для конкретной операции и изделия.
Физические сведения включают плотность 8750 кг/м3. В исходной таблице также приведены значения для температур 20 и 100 °C, модуль упругости, коэффициент линейного расширения, теплопроводность, удельная теплоемкость и удельное электросопротивление. Часть обозначений этой таблицы дана в сокращенном виде, поэтому при использовании чисел для расчета ориентируются на исходный нормативный документ.
Для материала перечислены зарубежные обозначения и аналоги: C23000, 2.0240, CuZn15, C2300, CuZn15, U-Z15, CZ102, P-CuZn15, P-OT85, а также соответствующие обозначения в системах SS, PN, CSN и ONORM. Наличие таких обозначений удобно учитывать при сопоставлении справочной и конструкторской документации, но конкретное соответствие подтверждают по применяемому стандарту.
Документ содержит сведения о химическом составе, видах поставки, температурных режимах, механических и физических свойствах. Для практической работы со сплавом используют тот раздел документа, который соответствует форме полуфабриката и его состоянию.