ЭП56, также обозначаемая как 09Х16Н4Б, относится к коррозионно-стойким сталям мартенситного класса. Материал применяют для высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в агрессивных средах. Справочные данные включают состав, варианты поставки, требования нормативных документов и показатели механических свойств при температуре 20 °C.
Обозначение 09Х16Н4Б является другим названием стали ЭП56. В приведённом составе указаны углерод, кремний, марганец, никель, сера, фосфор, хром и ниобий. Массовая доля углерода составляет 0,08-0,12 %, хрома 15-16,5 %, никеля 4-4,5 %, ниобия 0,05-0,15 %. Для кремния предусмотрено содержание до 0,6 %, марганца до 0,5 %, серы до 0,015 %, фосфора до 0,03 %.
Назначение материала связано с изготовлением высокопрочных штампосварных сварных конструкций и деталей, эксплуатируемых в агрессивных средах. В документах сталь отнесена к коррозионно-стойким сталям обыкновенного типа и к мартенситному классу. Зарубежные аналоги в исходных данных не указаны.
Материал поставляется в нескольких формах. В перечне указаны поковки, сортовой и фасонный прокат, листы и полосы, а также калиброванные и нагартованные прутки. Для сортамента приведены отдельные нормативные документы, поэтому при подборе конкретного изделия нужно сопоставлять его вид с соответствующим стандартом.
В каталоге с этим материалом связаны жаропрочный нержавеющий квадрат, квадратные нержавеющие прутки, калиброванный нержавеющий квадрат, жаропрочные квадратные и шестигранные прутки, а также нержавеющий шестигранник и шестигранные нержавеющие прутки. Эти категории отражают формы проката, в которых встречается сталь.
| Вид поставки | Нормативные документы | Указанные параметры |
|---|---|---|
| Поковки | ГОСТ 25054-81 | Размер до 600 мм, предел прочности 931 МПа, предел текучести 784 МПа, удлинение 7-8 %, сужение 35-42 % |
| Пруток | ГОСТ 5949-75 | Предел прочности 980-1180 МПа, предел текучести 835-930 МПа, удлинение 8 %, сужение 40-45 %, KCU 590 кДж/м² |
| Лист толстый | ГОСТ 7350-77 | Предел прочности 1030 МПа и удлинение 13 %; для другого варианта указаны 1230 МПа, 980 МПа и 8 % |
| Лист тонкий | ГОСТ 5582-75 | Предел прочности 1130 МПа; режим отжига 620-640 °C в течение 4-8 часов |
| Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 | Круглая, квадратная и шестигранная форма проката |
| Калиброванный и специальный прокат | ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 | Круглые и квадратные калиброванные прутки, прутки со специальной отделкой поверхности |
Сравнение показывает, что механические показатели меняются в зависимости от формы поставки и применяемого стандарта. Для прутка приведены предел прочности 980-1180 МПа и ударная вязкость KCU 590 кДж/м², для поковок KCU составляет 490-590 кДж/м². Для листов в источнике приведены отдельные значения прочности и удлинения, а режим термической обработки подробно указан для тонкого листа.
При поиске изделия ориентируются на форму проката и нормативный документ. В справочнике представлены квадратные и шестигранные прутки, нержавеющий шестигранник, жаропрочный квадрат и калиброванный квадрат. Для уточнения параметров конкретного изделия используют данные соответствующего стандарта и характеристики выбранного вида поставки.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
