БрОЦ4-3: химический состав, свойства и сортамент

БрОЦ4-3 относится к оловянным бронзам, обрабатываемым давлением. Материал используется в виде лент, полос, прутков и проволоки. В справочных данных приведены состав сплава, технологические температуры, механические показатели для отдельных видов полуфабрикатов, физические свойства и сведения о применении в электротехнике, машиностроении и производстве деталей химической аппаратуры.

Как расшифровать состав и оценить свойства материала?

Основу сплава составляет медь, ее содержание указано в диапазоне 92,2–93,8 %. Массовая доля олова находится в пределах 3,5–4 %, цинка составляет 2,7–3,3 %. Для железа установлено содержание до 0,05 %, никеля до 0,3 %, фосфора до 0,03 %, свинца до 0,02 %. Кремний, алюминий, сурьма и висмут нормированы на уровне до 0,002 %. Суммарное содержание примесей указано как 0,2 %.

Температура плавления составляет 1045 °C. Для горячей обработки приведен диапазон 700–800 °C, для отжига 550–650 °C. При температуре 20 °C модуль упругости составляет 1,22×10⁵ МПа, плотность 8800 кг/м³, коэффициент теплопроводности 84 Вт/(м·град), удельная теплоемкость 90 Дж/(кг·град), удельное электросопротивление 18×10^-9 Ом·м. Коэффициент линейного расширения указан как 1,22×10^-5 1/град для диапазона 20–100 °C.

• Химический состав дополнительно указан в ГОСТ 5221-2008.
• Температурные режимы в справочных данных разделены на плавление, горячую обработку и отжиг.
• Механические показатели зависят от вида полуфабриката, состояния материала и размера.
• Для мягкого состояния приведена твердость HB 10^-1 50–70 МПа, для твердого состояния 150–170 МПа.
• При чтении таблиц обозначение σ_в означает предел кратковременной прочности, σ_т или σ_T обозначает предел пропорциональности, а δ₅ характеризует относительное удлинение при разрыве.
• Показатель ψ обозначает относительное сужение, KCU является обозначением ударной вязкости, HB относится к твердости по Бринеллю.

Какие виды продукции представлены в справочных данных?

Материал встречается в категориях бронзовой шины, бронзовой проволоки, бронзовой ленты и бронзовой трубы. Для прутков в документе отдельно приведены прессованный и тянутый варианты, а для полосы указаны мягкое и твердое состояния.

Сфера применения включает ленты, полосы и прутки для электротехники и машиностроения. Проволока используется для пружин и контактов штепсельных разъемов, а также для деталей химической аппаратуры. Отдельно указано применение проволоки для ручной сварки меди в защитных газах и для механизированной сварки меди и латуни под флюсом.

Сравнение показывает, что максимальные значения временного сопротивления в приведенной выборке относятся к твердой проволоке, 760–880 МПа. Для полосы различие между мягким и твердым состояниями сопровождается ростом прочностных показателей и уменьшением относительного удлинения: у мягкой полосы δ₅ составляет 35–38 %, у твердой 2–4 %. Для прутков тянутого исполнения указаны более высокие значения σ_в, чем для прессованного, однако диапазоны относятся к разным размерам и не являются прямым сравнением одинаковых условий.

Подобрать бронзовый прокат по марке и форме

В каталоге представлены шина, проволока, лента и труба из этого материала. Для уточнения доступного вида продукции используйте соответствующую категорию и сведения, указанные в карточке позиции.