БрКМц3-1 относится к безоловянным бронзам, обрабатываемым давлением. Основу состава составляет медь, а легирующими компонентами выступают кремний и марганец. Материал характеризуется коррозионной стойкостью, пригодностью для сварки, жаропрочностью и высоким сопротивлением сжатию. В справочных данных также указано другое обозначение CuSi3Mn1.
Как расшифровать состав и определить ключевые свойства?
В химическом составе доля кремния составляет 2,7–3,5 %, марганца 1–1,5 %, меди 94–96,3 %. Содержание железа ограничено значением до 0,3 %, никеля до 0,2 %, свинца до 0,03 %, цинка до 0,5 %, олова до 0,25 %. Общее содержание примесей указано на уровне до 1 %.
Сочетание меди, кремния и марганца определяет принадлежность сплава к кремниевым бронзам. В переданных характеристиках отдельно отмечены коррозионная стойкость, возможность сварки и жаропрочность. Материал применяют для деталей химических аппаратов, пружин и пружинящих деталей, элементов судостроения и сварных конструкций. Проволока используется для ручной сварки в защитных газах нежёстких конструкций из меди и для автоматической сварки меди под флюсом.
- Температура горячей обработки составляет 750–850 °C.
- Температура отжига находится в диапазоне 700–750 °C.
- При выборе состояния нужно различать твёрдый, мягкий и прессованный сортамент.
- Для оценки прочности используют предел кратковременной прочности, предел текучести или пропорциональности, относительное удлинение и относительное сужение.
- Твёрдость приводится по Бринеллю, а ударная вязкость обозначается как KCU.
- Технологические и механические параметры следует сопоставлять с конкретным видом продукции и указанным стандартом.
Какие виды проката и варианты сортамента представлены?
В связанных категориях каталога материал указан для бронзовых втулок, круглого и шестигранного прутка, бронзового шестигранника, плиты, полосы, шины, проволоки, листа, ленты, круга и трубы. Документ приводит показатели для прутка, проволоки и полосы в разных состояниях, поэтому сравнивать их нужно без смешения формы изделия и состояния поставки.
Для прутка приведены варианты твёрдого и прессованного исполнения по ГОСТ 1628-78. Для проволоки указано твёрдое состояние по ГОСТ 5222-72. Полоса представлена в мягком и твёрдом состоянии по ГОСТ 4748-92. Значения прочности и пластичности в таблице относятся именно к перечисленным сочетаниям сортамента, состояния и нормативного обозначения.
| Сортамент и состояние | Стандарт | Предел кратковременной прочности, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|
| Пруток твёрдый | ГОСТ 1628-78 | 490 | 10–15 |
| Пруток прессованный | ГОСТ 1628-78 | 340 | 20 |
| Проволока твёрдая | ГОСТ 5222-72 | 760–880 | Данные не указаны |
| Полоса мягкая | ГОСТ 4748-92 | 350 | 28–35 |
| Полоса твёрдая | ГОСТ 4748-92 | 590–760 | 2–5 |
По приведённым значениям твёрдая проволока имеет самый высокий указанный диапазон прочности. Мягкая полоса отличается большей пластичностью по сравнению с твёрдой полосой, а прессованный пруток имеет большее относительное удлинение, чем твёрдый. Для твёрдого прутка указана твёрдость HB 10−1 = 150 МПа, для прессованного прутка 65 МПа, для мягкого сплава 70–90 МПа.
БрКМц3-1 в бронзовом прокате и деталях
В каталоге с этим материалом связаны втулки, прутки, плиты, полосы, шины, проволока, листы, ленты, круги и трубы из бронзы. Такое представление помогает искать продукцию по форме проката, не смешивая её с общими сведениями о марке.
Физические свойства в документе приведены при температурах 20 и 100 °C. При 20 °C указаны модуль упругости 1,15, коэффициент теплопроводности 46, плотность 8470 кг/м3, удельная теплоёмкость 150 Дж/(кг·град) и удельное электросопротивление 18·10−9 Ом·м. Для коэффициента трения приведены значения 0,013 со смазкой и 0,4 без смазки.
Среди зарубежных обозначений перечислены C65500 и C65800 для США, BS EN для Англии, CuSi3Mn1 и CW116C для Евросоюза, UNI для Италии, PCuSiMn1 для Польши, CuSi3Mn1 и 423053 для Чехии, CuSi3Mn для Австрии. В системе ISO указано обозначение CuSi3Mn1. Эти соответствия приведены как справочные аналоги и не заменяют проверку требований к конкретному изделию.