АС30ХМ: состав, свойства и области применения стали

АС30ХМ представляет собой легированную свинецсодержащую конструкционную сталь повышенной обрабатываемости резанием. В справочных данных для этой марки указано применение в автомобилестроении, в частности для изготовления червяков рулевого управления. Материал представлен для сортового и фасонного проката, а также для калиброванного проката.

Назначение и особенности конструкционной стали

Главная характеристика материала связана с повышенной обрабатываемостью резанием. В составе присутствуют хром, молибден и свинец, а содержание серы и фосфора ограничено заданными значениями. Такое описание относится к марке в целом и не заменяет требования нормативного документа к конкретному виду поставки.

В предоставленной технической информации область применения обозначена через автомобилестроение и червяки рулевого управления. Зарубежные аналоги для этой стали в документе не указаны. При работе с конкретной партией исходными данными служат марка, вид проката и документ, по которому изготовлен материал.

Химический состав и технические характеристики

Химический состав приведен в массовых долях, процентах. Углерод содержится в пределах 0,27–0,33 %, кремний составляет 0,17–0,37 %, марганец находится в диапазоне 0,4–0,7 %. Содержание никеля ограничено значением до 0,3 %, серы и фосфора, каждого отдельно, до 0,035 %.

Хром указан в пределах 0,8–1,1 %, молибден составляет 0,15–0,25 %, медь ограничена значением до 0,3 %. Свинец находится в диапазоне 0,15–0,3 %, а суммарное содержание серы и фосфора должно быть менее 0,06 %.

• Углерод: 0,27–0,33 %.
• Кремний: 0,17–0,37 %.
• Марганец: 0,4–0,7 %.
• Хром: 0,8–1,1 %.
• Молибден: 0,15–0,25 %.
• Свинец: 0,15–0,3 %.
• Никель и медь: до 0,3 % каждого.
• Сера и фосфор: до 0,035 % каждого, сумма S+P менее 0,06 %.

В таблицах технического описания механические свойства приведены при температуре 20 °C. Для заготовки по ГОСТ 1414-75 указаны предел кратковременной прочности 880 МПа, предел пропорциональности 735 МПа, относительное удлинение после разрыва 12 % и ударная вязкость KCU 980 кДж/м². Для калиброванного проката приведены значения 780 МПа, 630 МПа и 12 % соответственно, при этом отдельное значение KCU в строке для этого вида проката не указано.

Практическое использование и выбор вида поставки

В документе выделены два вида поставки. В22 относится к сортовому и фасонному прокату, для него приведены ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 и ГОСТ 2879-2006. В32 также обозначает сортовой и фасонный прокат, а нормативный перечень включает ГОСТ 1051-73, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78.

При выборе позиции необходимо сопоставлять требуемую форму поставки с обозначением В22 или В32 и соответствующим стандартом. Для заготовки и калиброванного проката в справочных данных отдельно приведены механические показатели, поэтому эти сведения нужно рассматривать применительно к указанному сортаменту, состоянию материала и нормативной ссылке.

Для материала описан режим термической обработки: закалка при 860–880 °C в масле, затем отпуск при 510–560 °C на воздухе. В источнике этот режим приведен рядом со значением ударной вязкости заготовки. Он не должен автоматически переноситься на изделия или состояния проката, для которых в документе не указаны аналогичные данные.

Твердость также зависит от состояния материала. Для горячекатаного отожженного состояния указано HB 10^-1 = 223 МПа, после высокого отпуска значение составляет HB 10^-1 = 241 МПа, а для калиброванного нагартованного материала приведено HB 10^-1 = 269 МПа. Эти показатели приведены в техническом описании с привязкой к ГОСТ 1414-75.

Прокат и изделия из стали АС30ХМ в каталоге

В каталоге материал встречается в составе нескольких товарных категорий. К ним относятся круг стальной, круглые стальные прутки и конструкционный круг. Такое представление связывает справочную марку с формами проката, в которых она указана для подбора продукции.

Для корректного поиска достаточно выбрать нужную категорию и проверить, совпадают ли форма изделия, вид поставки и нормативная документация с задачей. При техническом согласовании ориентируются на химический состав, состояние материала и механические свойства, приведенные для конкретной позиции.