Сталь А20: состав, свойства, применение и виды поставки

А20 относится к конструкционным сталям повышенной обрабатываемости резанием. Материал используют для небольших деталей машин и приборов, а также для малонагруженных деталей сложной конфигурации, когда нужны точные размеры и качественная поверхность. После цементации и цианирования его применяют для деталей, которым требуются износостойкость и повышенное качество поверхности.

Как расшифровывается марка и какие свойства нужно учитывать?

Марка А20 обозначает углеродистую сернистую сталь с повышенным содержанием серы по сравнению с обычными конструкционными сталями. В справочных данных для нее указан заменитель А12. Химический состав определяет принадлежность материала к сталям, предназначенным прежде всего для обработки резанием, а не для изготовления сварных конструкций.

У стали отмечена чувствительность к флокенам, при этом склонность к отпускной хрупкости не выявлена. Свариваемость обозначена как неприменимая для сварных конструкций. Критические точки составляют Ac1 735 °C, Ac3 или Acm 866 °C, Ar3 или Arcm 840 °C и Ar1 685 °C. Эти значения приведены в справочном документе и характеризуют температурные переходы материала.

• Основное назначение связано с мелкими деталями машин и приборов.
• Материал используют для малонагруженных деталей сложной конфигурации, где требуется точность размеров и качество поверхности.
• После цементации и цианирования возможно применение для малонагруженных износостойких деталей с повышенными требованиями к поверхности.
• Сварные конструкции не относятся к области применения этой стали.
• При оценке поставки нужно учитывать вид проката и документ, по которому он изготовлен.

Какие варианты проката представлены для материала?

В документах указаны два вида поставки: сортовой и фасонный прокат по вариантам В22 и В32. Для В22 приведены ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 и ГОСТ 2879-2006. Для В32 перечислены ГОСТ 1051-73, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78.

В связанных категориях каталога материал встречается в позициях «Круг стальной», «Прутки круглые стальные» и «Конструкционный круг». Выбор конкретной позиции связан с формой проката и условиями, указанными в документации на поставку.

Приведенные цифры относятся к разным состояниям проката. Для горячекатаного варианта в документе указаны меньшие значения временного сопротивления и большая пластичность по показателю относительного удлинения. У калиброванного нагартованного проката приведены более высокие прочностные показатели и твердость, а относительное удлинение составляет 7 процентов. Показатели нельзя переносить с одного вида поставки на другой.

Круг и прутки из этой стали в каталоге

Справочные данные по материалу включают химический состав, требования к видам поставки, механические показатели и перечень нормативных документов. В каталоге представлены связанные позиции круглого и конструкционного проката, по которым можно ориентироваться на форму изделия и указанное исполнение материала. Для уточнения параметров конкретной позиции используйте сведения из сопроводительной документации.

Химический состав стали

Содержание элементов приведено в массовых долях, проценты. Углерод находится в диапазоне 0,17-0,25 %, кремний составляет 0,15-0,35 %, марганец 0,7-1 %. Для серы установлен диапазон 0,08-0,15 %. Фосфор содержится в количестве до 0,06 %, медь до 0,25 %.

Состав показывает нормируемые диапазоны и предельные значения для основных элементов. Наиболее узко задано содержание серы, а для фосфора и меди приведены верхние пределы. При сравнении плавок или поставок нужно использовать данные конкретного документа, поскольку таблица описывает справочные значения, а не результаты анализа отдельной партии.

Механические показатели и твердость

Механические свойства в источнике приведены при температуре 20 °C. Для горячекатаного проката указаны предел кратковременной прочности 450 МПа, относительное удлинение 20 % и относительное сужение 30 %. Для калиброванного нагартованного проката приведены предел кратковременной прочности 530 МПа и относительное удлинение 7 %.

Твердость горячекатаного проката составляет 168 МПа по приведенному обозначению HB 10^-1. Для калиброванного нагартованного варианта указано значение 217 МПа. В исходном справочнике отдельная величина ударной вязкости KCU для этих вариантов не приведена, поэтому ее значение не указывается.

Нормативные сведения и зарубежные обозначения

Для сортового и фасонного проката приведены варианты В22 и В32 с разными наборами нормативных документов. В справочном файле также перечислены зарубежные обозначения материала: 1120 в США, G11170 в Германии, 22S20 во Франции, 22SPb20 в Китае, 20F2 в Болгарии, Y20 в Румынии и AUT20 в Чехии. Эти обозначения приведены как справочные аналоги и не заменяют проверку требований к конкретной поставке.

Файл с техническими сведениями содержит данные о химическом составе, критических точках, технологических свойствах, механических показателях и видах проката. Он также указывает, что материал чувствителен к флокенам, не склонен к отпускной хрупкости и не применяется для сварных конструкций. При выборе изделия следует сопоставлять форму проката, нормативный документ и требуемое состояние материала.