А11 представляет собой конструкционную углеродистую сернистую сталь повышенной обрабатываемости резанием. Материал применяют для изготовления болтов, гаек и других деталей, обработка которых выполняется резанием. В автомобилестроении сталь используют для вилок включения сцепления и цепей. Для материала известны зарубежные аналоги.
Назначение и особенности стали А11
Главная особенность этой марки связана с повышенной обрабатываемостью резанием. В представленном справочном описании А11 отнесена к конструкционным сталям, а в качестве характерного дополнения указана углеродистая сернистая сталь.
Материал встречается в изделиях, для которых требуется получение деталей механической обработкой. В перечне назначений указаны болты, гайки, детали, обрабатываемые резанием, а также вилки включения сцепления и цепи, применяемые в автомобилестроении.
Химический состав и технологические свойства
Содержание элементов приведено в массовых долях, процентах. Для углерода установлен диапазон 0,07–0,15 %, кремния содержится до 0,1 %, марганца 0,8–1,2 %. Содержание никеля и хрома не превышает 0,25 % для каждого элемента.
Сера присутствует в количестве 0,15–0,25 %, фосфор содержится в пределах до 0,06–0,12 %, а медь указана в количестве до 0,25 %. В исходной таблице фосфор приведён как диапазон 0,06–0,12 %, что следует учитывать при работе с составом материала.
- Тип материала: конструкционная углеродистая сернистая сталь.
- Обрабатываемость: повышенная обрабатываемость резанием.
- Флокеночувствительность: не чувствительна.
- Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
- Основные элементы состава: C, Si, Mn, Ni, S, P, Cr и Cu.
Механические характеристики и твердость
Механические свойства приведены для температуры 20 °C и зависят от состояния поставки. Для горячекатаного проката по ГОСТ 1414-75 указаны временное сопротивление 410 МПа, относительное удлинение после разрыва 22 % и относительное сужение 34 %. Для калиброванного нагартованного проката по тому же стандарту приведены временное сопротивление 490 МПа, предел пропорциональности 390 МПа и относительное удлинение 10 %.
Ударная вязкость KCU в извлечённой таблице присутствует как отдельный показатель, однако числовые значения для состояний проката не приведены. Твердость указана отдельно: для калиброванного нагартованного проката по ГОСТ 1414-75 приведено значение HB 10-1 = 207 МПа, для горячекатаного проката по этому же стандарту, HB 10-1 = 160 МПа.
| Состояние материала | Нормативный документ | Показатели |
|---|
| Горячекатаный прокат | ГОСТ 1414-75 | σв 410 МПа, δ5 22 %, ψ 34 % |
| Калиброванный нагартованный прокат | ГОСТ 1414-75 | σв 490 МПа, σT 390 МПа, δ5 10 % |
| Калиброванный нагартованный прокат | ГОСТ 1414-75 | HB 10-1 = 207 МПа |
| Горячекатаный прокат | ГОСТ 1414-75 | HB 10-1 = 160 МПа |
Выбор вида проката и практическое применение
В документах для А11 указаны два варианта поставки сортового и фасонного проката. Для обозначения В22 приведены ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 и ГОСТ 2879-2006. Для обозначения В32 перечислены ГОСТ 1051-73, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78.
При подборе материала для детали нужно сопоставлять требуемое состояние проката с назначением изделия и показателями, приведёнными в документации. Горячекатаный и калиброванный нагартованный прокат имеют разные значения прочностных характеристик, удлинения и твердости, поэтому эти состояния нельзя рассматривать как полностью взаимозаменяемые без проверки требований к конкретной детали.
В перечне зарубежных аналогов указаны обозначения США G12120, Японии SUM21, Италии CF9S22, Болгарии A9, Венгрии AS1 и Польши A11X. Эти обозначения приведены как справочное сопоставление и не заменяют проверку требований к материалу и нормативной документации для конкретной поставки.
Прокат и изделия из стали А11 в каталоге
В каталоге материал представлен в нескольких категориях продукции: стальной круг, круглые стальные прутки и конструкционный круг. Такие позиции позволяют искать прокат по форме изделия, одновременно сохраняя привязку к выбранной марке и её справочным характеристикам.