Сталь 38ХС: химический состав, свойства и виды поставки

38ХС относится к конструкционным легированным сталям хромокремнистого типа. Материал применяют для валов, шестерен, муфт, пальцев и других деталей небольших размеров, если от них требуются высокая прочность, упругость и износостойкость. В справочных данных в качестве заменителя указана сталь 40ХС.

Как расшифровать марку 38ХС и оценить свойства материала?

Обозначение указывает на конструкционную легированную сталь с хромом и кремнием в составе. Массовая доля углерода находится в диапазоне 0,34% до 0,42%, кремния от 1% до 1,4%, марганца от 0,3% до 0,6%, а хрома от 1,3% до 1,6%. Никель и медь допускаются в количестве до 0,3% каждый. Сера и фосфор ограничены значением до 0,035%.

При температуре 20 °C для прутка диаметром 25 мм приведены предел кратковременной прочности 930 МПа, предел пропорциональности 735 МПа, относительное удлинение 12% и относительное сужение 50%. Для поковок размером до 100 мм указаны значения 685 МПа, 540 МПа, 15% и 45% соответственно. Ударная вязкость KCU составляет 690 кДж/м² для прутка и 590 кДж/м² для поковки.

• Сталь трудносвариваемая, поэтому сварные соединения требуют дополнительных технологических операций.
• Флокеночувствительность материала обозначена как отсутствующая.
• Марка склонна к отпускной хрупкости.
• Для прутка приведен режим: закалка при 900 °C в воде и отпуск при 630 °C в воде.
• Для поковок в документе указан общий вариант термической обработки: закалка и отпуск.
• Критические точки составляют Ac₁ = 763 °C, Ac₃ или Ac_m = 810 °C, Ar₃ или Ar_cm = 755 °C, Ar₁ = 680 °C, Mn = 330 °C.

Какие виды проката и поставки доступны для стали 38ХС?

В справочном документе перечислены поковки, сортовой и фасонный прокат, листы и полосы, а также стальная низкоуглеродистая проволока. В каталоге с этой маркой связаны холоднокатаные и горячекатаные листы, конструкционный лист, калиброванные стальные прутки, калиброванный круг, калиброванные шестигранные прутки и конструкционный шестигранник. Назначение конкретного изделия определяется его видом, сортаментом и нормативным документом.

Для поковок указан ГОСТ 8479-70. Сортовой и фасонный прокат представлен в нескольких группах документов, включая ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78 и ГОСТ 10702-78. Для листов и полос указан ГОСТ 103-2006, для низкоуглеродистой стальной проволоки, ГОСТ 1526-81.

Приведенные значения показывают, что в указанной выборке пруток имеет более высокие прочностные показатели, а поковка характеризуется большим относительным удлинением. Сравнивать эти данные напрямую для любых изделий нельзя без учета формы поставки, размера и условий термической обработки.

Физические характеристики также зависят от температуры. При 20 °C модуль упругости составляет 2,11 × 10⁵ МПа, коэффициент линейного расширения равен 11 × 10^-6 1/°C, теплопроводность составляет 38 Вт/(м·град), плотность равна 7640 кг/м³, удельная теплоемкость, 284 Дж/(кг·град), удельное электросопротивление, 38 × 10^-9 Ом·м. При нагреве до 800 °C модуль упругости снижается до 1,27 × 10⁵ МПа, теплопроводность составляет 28 Вт/(м·град), а удельная теплоемкость достигает 663 Дж/(кг·град).

В диапазоне от 100 до 700 °C в таблице приведены последовательные изменения модуля упругости, коэффициента расширения, теплопроводности, теплоемкости и электросопротивления. Эти данные используют как справочные при рассмотрении поведения материала при нагреве. Они не заменяют требования документа на конкретный вид изделия.

Прокат 38ХС в каталоге

В каталоге материал представлен в разделах листового и сортового проката. Пользователь может перейти к холоднокатаным или горячекатаным листам, конструкционному листу, калиброванному кругу, пруткам и шестигранному прокату. Для выбора конкретной позиции необходимо ориентироваться на вид изделия и документ, указанный для соответствующего сортамента.