Сталь 38ХМ: состав, свойства, применение и виды проката

38ХМ относится к конструкционным легированным сталям и характеризуется хромомолибденовым составом. Материал применяют для ответственных деталей турбин и компрессоров, работающих при температуре до 400 °C. В справочных данных также указан заменитель 38ХВ и приведены зарубежные аналоги, используемые для сопоставления обозначений.

Назначение и особенности легированной стали

Основная область применения материала связана с деталями турбин и компрессоров, для которых в исходных данных установлен рабочий температурный предел до 400 °C. Такое назначение отличает его от общего сортового проката без уточнённой области использования: выбор связан с конкретной маркой и требованиями к детали.

В составе присутствуют хром и молибден, поэтому в справочном описании сталь обозначена как хромомолибденовая. Наряду с основными легирующими элементами нормируется содержание углерода, кремния, марганца, никеля, серы, фосфора и меди.

Химический состав и нормативные данные

Массовая доля элементов приведена в диапазонах или с предельными значениями. Для углерода установлен диапазон 0,35–0,42 %, для кремния 0,17–0,37 %, для марганца 0,35–0,65 %. Содержание хрома составляет 0,9–1,3 %, молибдена 0,2–0,3 %.

Никель и медь указаны с ограничением до 0,3 %, а сера и фосфор, каждый отдельно, до 0,035 %. Эти значения относятся к приведённому в документе химическому составу материала и не заменяют требования конкретного нормативного документа на выбранный вид поставки.

• Углерод: 0,35–0,42 %.
• Кремний: 0,17–0,37 %.
• Марганец: 0,35–0,65 %.
• Хром: 0,9–1,3 %.
• Молибден: 0,2–0,3 %.
• Никель и медь: до 0,3 % каждого элемента.
• Сера и фосфор: до 0,035 % каждого элемента.

Механические свойства при температуре 20 °C

Для прутка по ГОСТ 4543-71 в документе приведены данные при размере 25 мм. Предел кратковременной прочности составляет 980 МПа, предел пропорциональности, обозначенный в таблице как предел текучести для остаточной деформации, 885 МПа. Относительное удлинение при разрыве указано на уровне 11 %, относительное сужение 45 %.

Ударная вязкость KCU для прутка по ГОСТ 4543-71 приведена как 690 кДж/м². В качестве режима термической обработки указаны закалка при 850 °C в масле и отпуск при 580 °C на воздухе. Приведённые показатели относятся к конкретному сочетанию сортамента, размера и режима обработки.

Как учитывать вид поставки и обработку

В документе перечислены несколько групп поставки. Для сортового и фасонного проката указаны ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 и ГОСТ 2879-2006. Для листов и полос приведён ГОСТ 103-2006. Ещё одна группа сортового и фасонного проката связана с ГОСТ 1051-73, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78.

При сопоставлении показателей необходимо учитывать форму проката, размер и нормативную базу, поскольку механические характеристики в документе приведены для конкретного прутка. Режим закалки и отпуска также относится к указанному сочетанию условий. Для деталей турбин и компрессоров значение имеют назначение изделия и рабочая температура, которая в справочном описании ограничена 400 °C.

Прокат из стали 38ХМ в ассортименте

Материал встречается в категориях стальных калиброванных прутков, стальных кругов, круглых стальных прутков, калиброванных стальных кругов, легированных кругов и конструкционных кругов. Такое представление охватывает несколько форм и вариантов сортамента, поэтому категорию подбирают с учётом требуемого вида проката и дальнейшего использования заготовки.

Для обозначения материала в справочных и международных источниках приведены сопоставления с марками 42CrMo4, 41CrMo4, SCM440 и другими аналогами. Наличие аналогичного обозначения не отменяет проверки нормативных требований к конкретному изделию, поскольку состав, сортамент и механические показатели должны рассматриваться в связи с документом на поставку.