17Х18Н9, также обозначаемая как 2Х18Н9, представляет собой коррозионно-стойкую аустенитную сталь обыкновенного качества. Материал предназначен для изготовления холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности, деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также изделий, подвергаемых такой сварке. В справочных данных для марки указан заменитель 20Х13Н4Г9 и приведены зарубежные аналоги, включая S30200, X12CrNi18-8, SUS302, Z10CN18-09 и другие обозначения.
Назначение и особенности аустенитной стали
Основное назначение материала связано с выпуском листа, полосы, ленты, сортового проката, труб и проволоки. В документации отдельно выделено применение холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для деталей и конструкций, где используется точечная сварка.
При описании продукции необходимо разделять саму марку и вид поставки. Один и тот же материал встречается в разных сортаментах, а требования к конкретному изделию задаются соответствующим нормативным документом. Поэтому сведения о прочности, пластичности и термической обработке в таблицах относятся к указанному сочетанию сортамента и стандарта.
Химический состав и нормативная классификация
Химический состав приведён в массовых долях. Основу легирования составляют хром и никель, а содержание углерода, кремния, марганца, серы, фосфора, титана и меди ограничено установленными значениями. В источнике материал отнесён к аустенитному классу коррозионно-стойких сталей.
- углерод: 0,13–0,21 %;
- кремний: до 0,8 %;
- марганец: до 0,2 %;
- никель: 8–10 %;
- сера: до 0,02 %;
- фосфор: до 0,035 %;
- хром: 17–19 %;
- титан: до 0,5 %;
- медь: до 0,3 %.
Для разных видов металлопроката в документе приведены отдельные нормативы. К сортовому и фасонному прокату относятся ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 и ГОСТ 2879-2006. Для листов и полос указаны ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 и ГОСТ 103-2006. Калиброванный и нагартованный прокат рассматривается в ГОСТ 8560-78, ГОСТ 18907-73, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 7417-75 и ГОСТ 5949-75.
| Вид поставки | Указанные документы |
|---|
| Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Листы и полосы | ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006 |
| Калиброванный и нагартованный прокат | ГОСТ 8560-78, ГОСТ 18907-73, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 5949-75 |
| Листовая и рулонная продукция | ГОСТ 4405-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 4986-79 |
| Трубы и проволока | ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 18143-72 |
Механические и физические свойства
Механические характеристики зависят от сортамента, состояния материала и стандарта. Для прутка по ГОСТ 5949-75 диаметром до 60 мм указаны временное сопротивление 570 МПа, предел пропорциональности 215 МПа, относительное удлинение 40 % и относительное сужение 55 %. Для толстого листа по ГОСТ 7350-77 приведены значения 590 МПа, 265 МПа и 35 % соответственно.
Для холоднодеформированных и горячедеформированных труб указано временное сопротивление 568 МПа, а относительное удлинение составляет 35 и 40 %. У тонкого листа по ГОСТ 5582-75 временное сопротивление равно 590 МПа, относительное удлинение 35 %. Нагартованное состояние повышает прочность: для тонкого листа по этому же стандарту приведён диапазон 980–1230 МПа при удлинении 13 %.
| Сортамент | Характеристика | Значение |
|---|
| Пруток, ГОСТ 5949-75 | Предел прочности | 570 МПа |
| Пруток, ГОСТ 5949-75 | Предел пропорциональности | 215 МПа |
| Пруток, ГОСТ 5949-75 | Удлинение, сужение | 40 %, 55 % |
| Лист толстый, ГОСТ 7350-77 | Предел прочности, предел пропорциональности | 590 МПа, 265 МПа |
| Лист тонкий нагартованный, ГОСТ 5582-75 | Предел прочности, удлинение | 980–1230 МПа, 13 % |
Физические свойства в источнике приведены для температур от 20 до 1000 °C. При 20 °C модуль упругости составляет 1,99 × 105 МПа, плотность равна 7900 кг/м3, теплопроводность указана как 18 Вт/(м·град), удельная теплоёмкость составляет 720 Дж/(кг·град). Для ряда температур приведены коэффициент линейного расширения, теплопроводность, теплоёмкость и удельное электросопротивление.
Выбор сортамента и применение на практике
При подборе продукции сначала определяют требуемую форму поставки: лист, полосу, ленту, трубу, пруток или проволоку. Затем сопоставляют вид проката с нормативным документом. Для труб в справочных данных указаны бесшовные горячедеформированные изделия по ГОСТ 9940-81 и бесшовные холодно- и теплодеформированные изделия по ГОСТ 9941-81. Для ленты применяется ГОСТ 4986-79.
Состояние поставки также влияет на показатели. В таблицах отдельно выделены обычный, нагартованный и полунагартованный тонкий лист, а для прутка приведены нагартованный вариант и исполнение заданной прочности. Для отдельных позиций указана термическая обработка: для прутка по ГОСТ 5949-75 приведена закалка при 1050–1100 °C с охлаждением на воздухе, для листа по ГОСТ 7350-77 предусмотрена закалка при 1080–1120 °C с охлаждением в воде.
При заказе или сопоставлении предложений следует указывать одновременно марку, форму изделия, стандарт и состояние поставки. Это исключает подмену характеристик одного сортамента данными другого и помогает корректно использовать приведённые в документации значения прочности, пластичности и термической обработки.
Прокат из стали 17Х18Н9 в ассортименте
В каталоге материал связан с несколькими категориями продукции. К ним относятся нержавеющая квадратная, прямоугольная и овальная труба, нержавеющий шестигранник, шестигранные нержавеющие прутки, жаропрочный шестигранный пруток и нержавеющая лента. Для каждой категории форма изделия и её назначение определяются собственным описанием, тогда как марка служит общим параметром отбора.