Сталь 15кп: состав, свойства и виды поставки материала

15кп относится к конструкционным углеродистым качественным сталям. Материал используют для деталей, к которым предъявляются требования к сочетанию обрабатываемости, прочности и поверхностной твердости после химико-термической обработки. Сведения о марке включают состав, технологические свойства, параметры проката и перечень нормативных документов для разных видов поставки.

Как расшифровать марку и определить область применения?

Обозначение 15кп указывает на марку стали, приведённую в справочных данных как конструкционная углеродистая качественная. В документе также указаны заменители 10кп и 20кп. Для материала известны зарубежные аналоги, однако конкретное соответствие между марками разных национальных систем необходимо рассматривать по нормативной документации и назначению изделия.

Сталь применяют для элементов трубных соединений, штуцеров, вилок и других деталей котлотурбостроения, работающих при температурах от -40 до 425 °С. После цементации и цианирования из неё изготавливают детали, для которых требуется высокая твёрдость поверхности при невысокой прочности сердцевины. В справочных данных в качестве примеров приведены крепёжные детали, оси и рычаги.

• материал относится к конструкционным углеродистым качественным сталям;
• углерод указан в диапазоне 0,12-0,19 %, марганец в диапазоне 0,25-0,50 %;
• содержание кремния составляет до 0,07 %, никеля до 0,3 %, хрома до 0,25 %;
• сера ограничена значением до 0,04 %, фосфор до 0,035 %, медь до 0,3 %, мышьяк до 0,08 %;
• свариваемость обозначена как свариваемость без ограничений;
• материал не чувствителен к флокенам и не склонен к отпускной хрупкости;
• критические точки составляют Ac1 = 735 °С, Ac3 (Acm) = 863 °С, Ar3 (Arcm) = 840 °С, Ar1 = 685 °С.

Какие варианты проката и изделий представлены в справочных данных?

Для материала указаны сортовой и фасонный прокат, листы, полосы, ленты, стальные трубы и соединительные части к ним. Отдельно приведены категории низкоуглеродистой, среднеуглеродистой и высокоуглеродистой стальной проволоки. Связанные позиции каталога включают вязальную проволоку 15кп и углеродистую проволоку 15кп.

Нормативная база зависит от вида поставки. Для сортового и фасонного проката приведены ГОСТ 10551-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 2591-2006. Для листов и полос указаны ГОСТ 103-2006, ГОСТ 6765-75, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 82-70, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 16523-97.

Приведённые значения относятся к конкретным сочетаниям вида продукции, нормативного документа и состояния материала. Для листа указан диапазон размера 4-14 мм, для полосы 6-60 мм. По полосе приведены наиболее полные механические данные, включая предел текучести и относительное сужение. Для труб и калиброванной стали в справочнике указаны отдельные наборы показателей, поэтому сопоставлять их напрямую без учёта сортамента и стандарта нельзя.

Подберите подходящий вид проката 15кп в каталоге

В каталоге представлены связанные категории проволоки: вязальная проволока 15кп и проволока углеродистая 15кп. Для выбора позиции ориентируются на вид изделия и нормативный документ, указанный для соответствующего сортамента. Технические параметры поставки определяют по документам на конкретный вид проката.

Химический состав и физические характеристики

Основу состава формируют железо и углерод, при этом массовая доля углерода находится в пределах 0,12-0,19 %. Для кремния установлено ограничение до 0,07 %, а марганец нормируется диапазоном 0,25-0,50 %. Содержание никеля и хрома не превышает 0,3 и 0,25 % соответственно. Ограничения по сере, фосфору, меди и мышьяку приведены в исходных справочных данных и учитываются при оценке соответствия материала.

Плотность при 20 °С составляет 7850 кг/м³. В таблице физических свойств приведены значения для температур от 100 до 1000 °С. При повышении температуры модуль упругости снижается: с 1,92 × 10⁵ МПа при 100 °С до 1,33 × 10⁵ МПа при 1000 °С. Коэффициент температурного расширения в диапазоне от 100 до 700 °С изменяется от 12,4 до 15,3 1/°С, а теплопроводность уменьшается с 53 до 36 Вт/(м·°С).

С увеличением температуры плотность снижается, а удельное электросопротивление растёт. Для диапазона 100-400 °С в справочнике приведены значения модуля упругости, после 400 °С в соответствующих строках этот показатель не заполнен. Поэтому таблица отражает опубликованные данные и не заменяет расчётные зависимости для конкретной конструкции.

Твёрдость и обработка материала

Твёрдость приведена отдельно для нескольких вариантов продукции. Для термообработанного листа по ГОСТ 4041-71 указано HB 10^-1 = 121 МПа, для горячекатаного прутка по ГОСТ 10702-78 значение составляет 125 МПа, для толстого отожжённого листа по ГОСТ 1577-93 указано 143 МПа. Эти показатели относятся к перечисленным состояниям и сортаменту, поэтому не распространяются автоматически на другие изделия.

Справочные данные характеризуют материал как не склонный к отпускной хрупкости и не чувствительный к флокенам. Свариваемость указана без ограничений. При оценке конкретной детали учитывают её форму, состояние поставки, выбранный стандарт и технологию последующей обработки. Информация о цементации и цианировании приведена для деталей, которым требуется высокая твёрдость поверхности и невысокая прочность сердцевины.

Запросите информацию по нужному сортаменту у

На странице справочника собраны данные о составе, свойствах и вариантах поставки. Для работы с конкретной позицией используют обозначение изделия, сортамент и нормативный документ, относящиеся к выбранной категории каталога.