13Х14Н3В2ФР: характеристики жаропрочной высоколегированной стали

13Х14Н3В2ФР, также обозначаемая как Х14НВФР ЭИ736, является жаропрочной высоколегированной сталью мартенситного класса. Материал применяют для изготовления высоконагруженных деталей, длительно работающих при температурах до 550 °С в условиях повышенной влажности. Температура окалинообразования указана на уровне 700 °С.

Назначение и рабочие особенности стали

Основная область применения материала связана с деталями, которые испытывают значительные нагрузки и длительное температурное воздействие. В исходных данных отдельно указана возможность работы во влажной среде, поэтому при рассмотрении марки учитывают одновременно температурный режим и условия эксплуатации детали.

Сталь относится к мартенситному классу. Для неё приведены сведения о жаропрочности, химическом составе и механических свойствах при температуре 20 °С. Зарубежные аналоги для этой марки в доступной документации не указаны.

Химический состав и технические характеристики

Состав приведён в массовых долях. Углерод находится в диапазоне 0,1–0,16 %, никель составляет 2,8–3,4 %, а хром, определяющий высоколегированный характер стали, указан в пределах 13–15 %. Для вольфрама и ванадия заданы диапазоны 1,6–2,2 % и 0,18–0,28 % соответственно.

Для кремния и марганца установлено содержание до 0,6 % каждого элемента. Предельные значения серы и фосфора составляют до 0,025 % и до 0,03 %. Титан ограничен значением до 0,05 %, бором предусмотрено содержание до 0,004 %. Эти данные следует рассматривать совместно с конкретным нормативным документом на выбранный вид проката.

• Класс стали: мартенситный.
• Тип материала: жаропрочная высоколегированная сталь.
• Температура длительной работы деталей: до 550 °С.
• Температура окалинообразования: 700 °С.
• Содержание хрома: 13–15 %.
• Содержание никеля: 2,8–3,4 %.
• Другое обозначение: Х14НВФР ЭИ736.

Механические свойства и термическая обработка

Механические свойства приведены для прутка по ГОСТ 5949-75 при температуре 20 °С. Для размера до 60 мм указаны предел кратковременной прочности 930 МПа, предел пропорциональности 735 МПа, относительное удлинение 14 % и относительное сужение 55 %. В отдельной записи для прутка приведены значения 1130 МПа, 885 МПа, 12 % и 50 % соответственно.

Ударная вязкость KCU для прутка по ГОСТ 5949-75 составляет 880 кДж/м² при закалке 1040–1060 °С в масле и отпуске 640–680 °С на воздухе. Для другого режима указано значение 690 кДж/м²: закалка проводится при 1040–1060 °С на воздухе, отпуск при 540–580 °С также на воздухе. Режим выбирают по соответствующему нормативному документу и требованиям к поставляемому прокату.

Как использовать данные при выборе проката

При подборе материала сначала сопоставляют назначение детали с указанным температурным диапазоном и условиями повышенной влажности. Затем уточняют вид проката, размер и документ, по которому должна выполняться поставка. Для разных вариантов сортамента в исходной информации приведены отдельные нормативные ссылки и показатели механических свойств.

Для сортового и фасонного проката указаны ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75 и ГОСТ 8559-75. Для листов и полос приведены ГОСТ 103-2006 и ГОСТ 4405-75. В документах также различаются обозначения видов поставки В22, В23, В32 и В33, поэтому при заказе сопоставляют нужную форму материала с соответствующей группой.

Прокат из стали 13Х14Н3В2ФР в каталоге

В каталоге материал связан с несколькими категориями проката: жаропрочным кругом, жаропрочным круглым прутком, круглыми стальными прутками и стальным жаропрочным кругом. Эти разделы помогают перейти от справочной информации о марке к конкретному виду продукции и выбрать нужную форму поставки.

Для технического сопоставления используют данные по составу, сортаменту, механическим свойствам и нормативным документам. При обращении к каталогу можно ориентироваться на название категории, а параметры конкретной позиции проверять по документации, относящейся к выбранному прокату.